| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| ·选题的背景和意义 | 第11-12页 |
| ·选题的背景 | 第11-12页 |
| ·选题的意义 | 第12页 |
| ·H13 钢模具磨损失效分析的研究概况 | 第12-14页 |
| ·常见的磨损失效类型及磨损机理 | 第14-15页 |
| ·磨损失效的类型 | 第14页 |
| ·磨损失效的机理 | 第14-15页 |
| ·H13 模具钢表面改性的研究概况 | 第15-18页 |
| ·H13 模具钢表面改性的措施 | 第15页 |
| ·国内外 H13 模具钢表面改性研究概况 | 第15-18页 |
| ·本文的重点研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 车轮平衡块温塑性成形模具的磨损失效分析 | 第20-40页 |
| ·失效模具的磨损机理分析 | 第20-33页 |
| ·失效模具宏观形貌观察分析 | 第20-21页 |
| ·模具磨损面 XRD 检测 | 第21-23页 |
| ·模具材料的高温摩擦磨损试验 | 第23-33页 |
| ·模具材料分析 | 第33-39页 |
| ·模具合金元素含量检测 | 第33-35页 |
| ·模具显微组织分析 | 第35-37页 |
| ·碳化物大小及分布情况检测 | 第37-38页 |
| ·硬度检测 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第三章 基于 CAE 分析的有关模具参数的优化 | 第40-52页 |
| ·前言 | 第40页 |
| ·所用润滑剂摩擦系数的测定 | 第40-41页 |
| ·上模下行速度的优化 | 第41-44页 |
| ·模具初始温度优化 | 第44-45页 |
| ·毛坯温度优化 | 第45-49页 |
| ·模具硬度优化 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 H13 钢激光表面淬火 | 第52-70页 |
| ·激光表面淬火机理和发展优势 | 第52-53页 |
| ·激光淬火试验 | 第53-60页 |
| ·H13 钢激光表面淬火试验方案 | 第53-54页 |
| ·激光工艺参数区间选择 | 第54-57页 |
| ·激光工艺参数优化 | 第57-60页 |
| ·最优激光参数验证及处理区材料分析 | 第60-68页 |
| ·显微组织观察分析 | 第60-63页 |
| ·显微硬度及强化深度测试 | 第63-65页 |
| ·高温耐磨性对比试验 | 第65-68页 |
| ·最优光斑搭接率确定 | 第68-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 第五章 研究结果在生产中的检验 | 第70-73页 |
| ·研究结果检验 | 第70-72页 |
| ·模具局部表面强化 | 第70页 |
| ·按优化的工艺参数生产 | 第70-72页 |
| ·模具耐磨性对比 | 第72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 第六章 总结与展望 | 第73-75页 |
| ·总结 | 第73-74页 |
| ·展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |