双工位横截圆锯木工机床结构设计与优化研究

摘要	第1-5页
Abstract	第5-9页
1 绪论	第9-15页
·研究背景与意义	第9-10页
·研究目的	第10页
·国内外相关产品及研究现状	第10-14页
·本文主要研究内容与研究方法	第14-15页
·研究内容	第14页
·研究方法	第14-15页
2 双工位横截圆锯木工机床结构设计	第15-34页
·双工位横截圆锯木工机床总体结构方案	第15-22页
·机床设计指导思想及设计思路	第15页
·机床加工要求分析	第15-16页
·机床总体结构布局设计	第16-19页
·机床技术参数的确定	第19页
·机床动力参数的确定	第19-22页
·机床主要外购件型号选择	第22页
·双工位横截圆锯木工机床系统结构和功能	第22-33页
·机床系统结构组成	第22-23页
·机床的传动系统	第23-25页
·机床锯切动作规划及生产率分析	第25-26页
·主轴系统结构组成和功能	第26-27页
·锯轴系统结构组成和功能	第27-29页
·主轴与锯轴系统的装配关系	第29页
·机架系统结构组成和功能	第29-31页
·其他部件结构组成和功能	第31-33页
·本章小结	第33-34页
3 基于有限元的双工位横截圆锯木工机床静态分析	第34-43页
·双工位横截圆锯木工机床静态分析思路	第34页
·双工位横截圆锯木工机床静态分析方法	第34-35页
·静态分析基本步骤	第34-35页
·机床几何模型的建立及其简化方法	第35页
·静态分析基础	第35页
·机架系统静态分析	第35-39页
·机架有限元模型的建立	第35-36页
·机架有限元模型的网格划分	第36-37页
·机架有限元模型的施加载荷与边界条件	第37页
·机架有限元模型的求解及后处理	第37-39页
·其余部件及整机静态分析	第39-42页
·锯轴系统的静态分析	第39-40页
·整机静态分析	第40-42页
·本章小结	第42-43页
4 基于有限元的双工位横截圆锯木工机床动态分析	第43-56页
·双工位横截圆锯木工机床动态分析意义	第43页
·双工位横截圆锯木工机床动态分析思路	第43-44页
·整机及关键部件模态分析	第44-51页
·模态分析理论基础	第44页
·有限元模态分析方法	第44-45页
·模态结果分析	第45-50页
·临界转速的分析	第50-51页
·主轴与锯轴谐响应分析	第51-55页
·谐响应分析理论基础	第51-52页
·有限元谐响应分析方法	第52页
·谐响应激振力的确定	第52-53页
·谐响应分析结果	第53-55页
·本章小结	第55-56页
5 关键部件优化设计和机床造型设计及样机试验	第56-71页
·优化设计的理念	第56页
·优化设计的必要性	第56页
·优化设计的方法	第56-58页
·两种优化方法	第56-57页
·MATLAB优化设计的一般过程	第57页
·ADAMS优化设计的一般过程	第57-58页
·悬臂主轴的优化设计	第58-61页
·力学模型的建立	第58页
·数学模型的建立	第58-60页
·优化程序的编译	第60-61页
·主轴优化后的动态分析	第61-63页
·主轴优化后的模态分析	第61-62页
·主轴优化后的谐响应分析	第62-63页
·进料夹紧机构的优化设计	第63-67页
·进料夹紧机构虚拟样机的建立	第63页
·进料夹紧机构的模拟化	第63页
·进料夹紧机构的动态分析与仿真	第63-65页
·进料夹紧机构参数设计优化	第65-66页
·验证优化结果	第66-67页
·机床造型设计	第67-68页
·造型设计必要性	第67页
·造型设计展示	第67-68页
·机床样机试验	第68-70页
·机床样机展示	第68页
·机床样机试验	第68-70页
·本章小结	第70-71页
结论	第71-72页
参考文献	第72-75页
攻读学位期间发表的学术论文	第75-76页
致谢	第76-77页