TBM盘形滚刀贯入度与结构参数优化设计研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-21页 |
·课题的研究背景及来源 | 第10-11页 |
·课题的研究背景 | 第10-11页 |
·课题来源 | 第11页 |
·国内外研究动态 | 第11-18页 |
·硬岩隧道掘进机TBM研究进展 | 第11-13页 |
·盘形滚刀破岩数值模拟研究进展 | 第13-14页 |
·盘形滚刀贯入度研究进展 | 第14-15页 |
·盘形滚刀设计研究进展 | 第15-18页 |
·TBM盘形滚刀研究的目的和意义 | 第18-19页 |
·论文主要研究内容 | 第19-21页 |
第二章 盘形滚刀设计影响因素分析 | 第21-30页 |
·引言 | 第21页 |
·盘形滚刀与岩石相互作用机理分析 | 第21-23页 |
·盘形滚刀与岩石接触下的应力分布 | 第21-22页 |
·盘形滚刀破岩机理分析 | 第22-23页 |
·盘形滚刀破岩受力分析 | 第23-27页 |
·刀间距S对滚刀破岩受力的影响 | 第26页 |
·贯入度P对滚刀破岩受力的影响 | 第26-27页 |
·切割速度对滚刀破岩受力的影响 | 第27页 |
·盘形滚刀破岩效率分析 | 第27-29页 |
·小结 | 第29-30页 |
第三章 盘形滚刀破岩最优贯入度的数值研究 | 第30-52页 |
·引言 | 第30页 |
·仿真环境简介 | 第30-31页 |
·研究思路 | 第31-32页 |
·盘形滚刀破岩最优贯入度的有限元建模 | 第32-38页 |
·有限元模型的建立 | 第32页 |
·材料模型的选取 | 第32-36页 |
·单元网格的划分 | 第36页 |
·分析步及相互作用的设定 | 第36-38页 |
·边界条件的设立 | 第38页 |
·仿真结果的分析 | 第38-44页 |
·切削现象分析 | 第38-41页 |
·切削力及破岩比能耗分析 | 第41-44页 |
·仿真结果的实验验证 | 第44-49页 |
·实验目的 | 第44页 |
·实验系统简介 | 第44-46页 |
·实验方案 | 第46-47页 |
·实验与仿真结果对比分析 | 第47-49页 |
·工程应用 | 第49-51页 |
·小结 | 第51-52页 |
第四章 盘形滚刀刃形优化设计研究 | 第52-61页 |
·引言 | 第52页 |
·盘形滚刀刃形优化模型的建立 | 第52-56页 |
·优化设计变量的确定 | 第52-53页 |
·优化目标函数的确定 | 第53-54页 |
·优化约束条件 | 第54-56页 |
·优化模型求解算法 | 第56-58页 |
·遗传算法的基本思想 | 第56-57页 |
·遗传算法的运算流程 | 第57-58页 |
·优化设计的工程应用 | 第58-60页 |
·适用于特定工程的优化模型表述 | 第58-59页 |
·优化计算 | 第59-60页 |
·结果分析及讨论 | 第60页 |
·小结 | 第60-61页 |
第五章 盘形滚刀过盈量的设计研究 | 第61-77页 |
·引言 | 第61页 |
·滚刀刀圈形状的确定 | 第61-63页 |
·滚刀刀刃高度的研究 | 第61-62页 |
·各因素对滚刀最低刀刃高度的影响规律 | 第62页 |
·刀圈整体形状的确定 | 第62-63页 |
·盘形滚刀过盈量的设计研究 | 第63-72页 |
·过盈量计算的理论基础 | 第63-65页 |
·盘形滚刀过盈量的理论简化计算 | 第65-67页 |
·刀圈—刀毂—轴承外圈过盈量的有限元模拟 | 第67-72页 |
·滚刀过盈量的模糊正交试验研究 | 第72-76页 |
·正交试验方法简介 | 第72页 |
·正交试验安排及结果 | 第72-73页 |
·模糊综合评价参数的建立 | 第73-75页 |
·正交试验结果的模糊分析 | 第75-76页 |
·小结 | 第76-77页 |
第六章 结论与展望 | 第77-79页 |
·论文工作总结 | 第77页 |
·后续工作展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-84页 |
致谢 | 第84-85页 |
攻读学位期间的主要研究成果 | 第85页 |