摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第一章 绪论 | 第10-16页 |
·国内外沥青拌和设备用干燥滚筒设备的现状 | 第10-14页 |
·国外干燥滚筒设备的现状 | 第10-11页 |
·国内干燥滚筒设备的现状 | 第11-13页 |
·国内外沥青搅拌站生产厂商对干燥滚筒的研究现状 | 第13-14页 |
·干燥新技术 | 第14-15页 |
·主要研究内容和方法 | 第15-16页 |
第二章 干燥滚筒内颗粒物料运动分析 | 第16-38页 |
·提料叶片结构及其型式的选择 | 第16-20页 |
·提料叶片的结构 | 第16-18页 |
·提料叶片型式的选择 | 第18-20页 |
·颗粒物料的运动分析 | 第20-29页 |
·干燥滚筒内部颗粒运动参数计算模型 | 第21页 |
·填充率的计算 | 第21-22页 |
·物料滞留时间的计算 | 第22-24页 |
·提料叶片持料量计算 | 第24-29页 |
·影响因素分析 | 第29-37页 |
·滞留时间分析 | 第29-32页 |
·持料量分析 | 第32-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第三章 干燥滚筒热力学参数计算及热效率分析 | 第38-44页 |
·干燥的传热和传质方程的建立 | 第38-39页 |
·干燥过程的热力学描述——干燥动力学特性曲线 | 第39-41页 |
·干燥滚筒的耗热量Q | 第41-42页 |
·干燥滚筒热效率分析 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第四章 干燥滚筒内部流场的仿真分析 | 第44-57页 |
·CFD软件简介 | 第44页 |
·问题的提出 | 第44-45页 |
·干燥滚筒内流体流动的控制方程 | 第45-47页 |
·干燥滚筒内流场和传热过程的数值模拟 | 第47-55页 |
·建立干燥滚筒的仿真模型 | 第47-49页 |
·干燥滚筒内流场的仿真计算 | 第49-50页 |
·仿真结果的后处理 | 第50-53页 |
·仿真结果的工业试验验证 | 第53-54页 |
·干燥滚筒结构参数对其流场分布和传热过程的影响分析 | 第54-55页 |
·仿真分析结论 | 第55-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第五章 J2000型干燥滚筒改进设计 | 第57-66页 |
·主要设计参数的选择 | 第57-61页 |
·干燥滚筒生产能力的选择 | 第57页 |
·干燥滚筒转速的选择 | 第57-58页 |
·干燥滚筒安装倾角的选择 | 第58页 |
·干燥滚筒内径和长度参数的选择 | 第58-59页 |
·干燥滚筒不同区段的长度选择 | 第59-60页 |
·不同区段提料叶片型式选择 | 第60-61页 |
·新型J2000型干燥滚筒结构设计 | 第61-64页 |
·新型J2000干燥滚筒计算机仿真分析 | 第64-65页 |
·本章小结 | 第65-66页 |
第六章 结论与展望 | 第66-68页 |
·主要的研究结论 | 第66-67页 |
·建议与展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第71-72页 |
致谢 | 第72页 |