| 中文摘要 | 第1-15页 |
| 英文摘要 | 第15-19页 |
| 缩略语注释 | 第19-20页 |
| 第一章 绪论 | 第20-44页 |
| 1 选题的目的及意义 | 第20-23页 |
| ·生物柴油是当今世界各国积极开发的新型绿色能源 | 第20-21页 |
| ·油菜是我国发展生物柴油最理想的原料来源 | 第21-22页 |
| ·油菜是湖南省发展生物柴油的优势资源 | 第22页 |
| ·生物酶法是工业化制备生物柴油最有前途的工艺方法 | 第22-23页 |
| 2 国内外生物柴油制备技术综述 | 第23-32页 |
| ·直接混合法 | 第23页 |
| ·微乳液法 | 第23-24页 |
| ·高温热裂解法 | 第24页 |
| ·酯交换法 | 第24-29页 |
| ·碱催化酯交换法 | 第25-26页 |
| ·酸催化酯交换法 | 第26-27页 |
| ·生物酶催化法 | 第27-29页 |
| ·超临界醇反应法 | 第29-31页 |
| ·生物柴油制备方法的对比 | 第31-32页 |
| 3 脂肪酶应用研究进展 | 第32-36页 |
| ·脂肪酶概述 | 第32-33页 |
| ·脂肪酶的催化特性 | 第33页 |
| ·固定化脂肪酶的优越性 | 第33-34页 |
| ·固定化脂肪酶在油脂工业上的应用 | 第34-36页 |
| ·酶促油脂水解 | 第34-35页 |
| ·酶促定向酯交换 | 第35-36页 |
| ·酶促脂肪酸酯化 | 第36页 |
| 4 主要研究内容、研究思路和预期目标 | 第36-38页 |
| ·主要研究内容 | 第36-37页 |
| ·研究思路 | 第37页 |
| ·预期研究目标 | 第37-38页 |
| 参考文献 | 第38-44页 |
| 第二章 气相色谱法判断油菜生物柴油合成反应程度的研究 | 第44-53页 |
| 1 材料与方法 | 第44-46页 |
| ·实验材料与试剂 | 第44-45页 |
| ·仪器与设备 | 第45页 |
| ·色谱条件与试样分析方法 | 第45页 |
| ·标准系列溶液的配制 | 第45页 |
| ·生物柴油合成反应试样的制备与测定 | 第45-46页 |
| ·完全甲酯化试样的制备与测定 | 第46页 |
| 2 结果与讨论 | 第46-51页 |
| ·脂肪酸甲酯的色谱分离与定性分析 | 第46页 |
| ·标准工作曲线与回归分析 | 第46-50页 |
| ·完全甲酯化试样的脂肪酸甲酯总量 | 第50页 |
| ·回收率测定 | 第50页 |
| ·试样测定与精密度实验 | 第50-51页 |
| 3 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-53页 |
| 第三章 有机溶剂-水双液相体系中酶促醇解制备生物柴油的研究 | 第53-73页 |
| 1 材料与方法 | 第53-56页 |
| ·材料、药品与试剂 | 第53-54页 |
| ·基本反应体系与产物处理过程 | 第54-55页 |
| ·分析测定方法 | 第55-56页 |
| 2 结果与讨论 | 第56-70页 |
| ·原料油品质 | 第56页 |
| ·固定化酶的筛选 | 第56-57页 |
| ·有机溶剂种类的筛选 | 第57-58页 |
| ·总醇油摩尔比的确定 | 第58页 |
| ·短链醇对酶活的抑制作用与减轻措施 | 第58-60页 |
| ·反应温度的确定 | 第60页 |
| ·双液相体系正交试验结果及其分析 | 第60-66页 |
| ·正交试验方差分析 | 第66-68页 |
| ·工艺条件优化与验证试验 | 第68页 |
| ·反应机理分析 | 第68-70页 |
| 3 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-73页 |
| 第四章 有机溶剂微水体系中菜籽油酶促醇解制备生物柴油的研究 | 第73-84页 |
| 1 材料与方法 | 第73-75页 |
| ·材料、药品与试剂 | 第73-74页 |
| ·基本反应体系与产物处理过程 | 第74页 |
| ·分析测定方法 | 第74-75页 |
| ·正交试验因素水平表 | 第75页 |
| 2 结果与讨论 | 第75-82页 |
| ·正交试验结果及其分析讨论 | 第75-78页 |
| ·验证实验 | 第78-79页 |
| ·酶活稳定性实验 | 第79页 |
| ·反应机理分析 | 第79-82页 |
| 3.结论 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-84页 |
| 第五章 无溶剂体系中菜籽油酶促醇解制备生物柴油的研究 | 第84-103页 |
| 1 材料与方法 | 第84-86页 |
| ·材料与试剂 | 第84-85页 |
| ·主要仪器设备 | 第85页 |
| ·基本反应体系与产物处理过程 | 第85-86页 |
| ·气相色谱条件与试样分析方法 | 第86页 |
| ·转酯率的计算 | 第86页 |
| ·酶活保持率 | 第86页 |
| 2 结果与讨论 | 第86-100页 |
| ·固定化脂肪酶的筛选 | 第87-91页 |
| ·最适反应温度的确定 | 第91-92页 |
| ·酰基受体的筛选 | 第92-95页 |
| ·反应时间的确定 | 第95-96页 |
| ·脂肪酶再生剂的筛选 | 第96-99页 |
| ·验证试验和酶活稳定性试验 | 第99-100页 |
| 3 结论 | 第100-101页 |
| 参考文献 | 第101-103页 |
| 第六章 菜籽油酶促交酯化制备生物柴油的研究 | 第103-121页 |
| 1 材料与方法 | 第103-105页 |
| ·材料与试剂 | 第103-104页 |
| ·主要仪器设备 | 第104页 |
| ·基本反应体系与产物处理过程 | 第104页 |
| ·色谱条件与试样分析方法 | 第104-105页 |
| ·交酯率的计算 | 第105页 |
| ·交酯化工艺条件优化试验设计 | 第105页 |
| 2 结果与讨论 | 第105-119页 |
| ·酶的筛选 | 第105-107页 |
| ·底物摩尔比的影响 | 第107页 |
| ·酶量的影响 | 第107-108页 |
| ·温度的影响 | 第108-109页 |
| ·反应时间的影响 | 第109-110页 |
| ·二次回归正交旋转组合设计试验结果分析 | 第110-115页 |
| ·试验结果及回归模型的建立 | 第110-112页 |
| ·试验结果方差分析 | 第112-113页 |
| ·模型解析 | 第113-115页 |
| ·验证试验 | 第115-116页 |
| ·酶的重复利用 | 第116-117页 |
| ·反应历程分析 | 第117-119页 |
| 3 小结 | 第119-120页 |
| 参考文献 | 第120-121页 |
| 第七章 生物柴油精制工艺研究与品质分析 | 第121-132页 |
| 1 材料与方法 | 第121-123页 |
| ·材料与试剂 | 第121页 |
| ·仪器与设备 | 第121-122页 |
| ·碱炼精制工艺的操作过程 | 第122页 |
| ·精制产品的红外检测 | 第122页 |
| ·精制产品的化学组成分析 | 第122页 |
| ·样品的理化指标检测方法 | 第122-123页 |
| 2 结果与讨论 | 第123-130页 |
| ·生物柴油粗品碱炼工艺参数的优化 | 第123-124页 |
| ·精制产品的红外光谱分析 | 第124-125页 |
| ·精制产品的化学成分检测结果与讨论 | 第125-126页 |
| ·油菜生物柴油精制品的理化指标检测结果与讨论 | 第126-130页 |
| 3.结论 | 第130-131页 |
| 参考文献 | 第131-132页 |
| 第八章 总结、创新点与后续研究计划 | 第132-135页 |
| 1 总结 | 第132-133页 |
| 2 主要创新点 | 第133-134页 |
| 3 后续研究计划 | 第134-135页 |
| 附录A 菜籽油的质量要求(选自GB1536--2004) | 第135-137页 |
| 附录B 对脂肪酶的解释 | 第137-138页 |
| 致谢 | 第138-139页 |
| 作者简介 | 第139-140页 |
| 在读期间科研学术成果(论文)目录 | 第140-141页 |
