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镁合金等通道转角挤压数值模拟与实验研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·前言第9-10页
   ·ECAP 工艺原理第10-11页
   ·ECAP 工艺参数第11-17页
     ·模具角度第11-12页
     ·工艺路线第12-16页
     ·挤压速度第16页
     ·挤压温度第16-17页
   ·ECAP 晶粒细化过程第17页
   ·ECAP 有限元研究现状第17-18页
   ·本课题的研究意义及内容第18-19页
     ·本课题的研究意义第18页
     ·本课题研究内容第18-19页
第二章 有限元法的原理第19-31页
   ·有限元法的起源和应用第19页
   ·有限元法的分类第19-20页
   ·有限元法的分析步骤第20-21页
   ·有限元法的优点第21-22页
   ·弹塑性有限元法原理第22-29页
     ·材料屈服准则第22-24页
     ·弹塑性本构关系第24-28页
     ·硬化定律第28-29页
   ·有限元法的实现第29-31页
第三章 等通道转角挤压实验第31-37页
   ·实验材料第31页
   ·镁合金ECAP 的研究路线第31-32页
   ·镁合金熔炼铸锭过程第32页
   ·镁合金棒材挤压工艺第32-34页
     ·挤压设备及条件第32-33页
     ·挤压工艺参数的确定第33-34页
     ·挤压结果第34页
   ·镁合金ECAP 实验过程第34-37页
     ·实验模具第34-35页
     ·ECAP 实验参数制定第35-36页
     ·ECAP 变形路径第36页
     ·ECAP 实验结果第36-37页
第四章 单道次ECAP 弹塑性有限元模拟第37-55页
   ·大型通用非线性有限元软件MSC.Marc第37-44页
     ·Marc 软件的构成第37-38页
     ·Marc 软件接口功能第38-39页
     ·Marc 软件的非线性分析功能第39-42页
     ·Marc 程序结构的特点第42页
     ·Marc 接触分析第42-44页
     ·Marc 软件的单位制度第44页
   ·ECAP 有限元模型建立和参数定义第44-46页
     ·模具参数第44页
     ·材料属性第44-45页
     ·网格划分第45页
     ·接触定义第45页
     ·摩擦模型第45页
     ·冲头运动定义第45-46页
     ·接触分离定义第46页
     ·载荷工况定义第46页
   ·ECAP 变形过程模拟第46-47页
   ·ECAP 过程载荷的模拟与分析第47-49页
   ·ECAP 过程等效应力的有限元分析第49-51页
   ·ECAP 过程的等效应变有限元分析第51-53页
   ·摩擦对ECAP 过程的影响第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 外角Ψ对ECAP 变形影响的有限元分析第55-61页
   ·有限元模型建立和参数定义第55-56页
     ·模具参数第55页
     ·材料属性第55页
     ·网格划分第55-56页
   ·外角Ψ对挤压力的有限元分析第56-58页
   ·外角Ψ对等效应变的影响第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第六章ECAP 多道次挤压有限元模拟和显微组织观察第61-69页
   ·有限元模型参数设置第61页
   ·ECAP 多道次挤压有限元模型设计第61-62页
   ·A 路径ECAP 多道次有限元模拟结果及分析第62-64页
   ·A 路径ECAP 后试样光学显微组织观察第64-68页
   ·本章小结第68-69页
第七章 结论与展望第69-71页
   ·结论第69-70页
   ·课题展望第70-71页
参考文献第71-75页
在读期间取得的科研成果第75-76页
致谢第76-77页
作者简介第77页

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