| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 符号说明 | 第8-9页 |
| 前言 | 第9-10页 |
| 1. 文献综述 | 第10-26页 |
| ·石油焦灰分及其控制方法研究 | 第10-14页 |
| ·石油焦灰份及其成因 | 第10页 |
| ·稠油原油的金属形态特征和分布 | 第10-11页 |
| ·稠油原油中金属的脱除方法 | 第11-12页 |
| ·化学脱除法 | 第11页 |
| ·加氢脱金属 | 第11页 |
| ·原油电脱盐技术 | 第11-12页 |
| ·稠油原油中的钙的形态 | 第12-13页 |
| ·原油中油溶性钙的脱除方法 | 第13页 |
| ·石油焦灰份的控制方法 | 第13-14页 |
| ·石油焦高质化研究 | 第14-26页 |
| ·活性炭及其制备工艺研究 | 第15-20页 |
| ·活性炭概述 | 第15页 |
| ·活性炭产品分类 | 第15页 |
| ·活性炭用途 | 第15-16页 |
| ·活性炭制备的活化方法 | 第16-20页 |
| ·活性炭制备过程的炭化 | 第20页 |
| ·石油焦制备电极类碳素制品的研究 | 第20-26页 |
| ·煅烧工艺 | 第21-24页 |
| ·焙烧工艺 | 第24-25页 |
| ·石墨化 | 第25-26页 |
| 2. 整体思路 | 第26-31页 |
| ·稠油焦化工艺制备低灰分1B石油焦的研究 | 第26-27页 |
| ·生产现状 | 第26-27页 |
| ·工艺方案 | 第27页 |
| ·攻关目标 | 第27页 |
| ·石油焦高质化产品制备研究 | 第27-31页 |
| ·活性炭的制备 | 第29页 |
| ·煅烧焦的制备 | 第29-30页 |
| ·攻关目标 | 第30-31页 |
| 3. 实验原料、工艺及检测方法 | 第31-39页 |
| ·实验原料 | 第31-33页 |
| ·稠油焦化装置的原料 | 第31-33页 |
| ·方案一原料性质 | 第31-32页 |
| ·方案二原料性质 | 第32-33页 |
| ·石油焦高质化产品研究的原料 | 第33页 |
| ·活性炭制备的原料(表3-4) | 第33页 |
| ·煅烧焦制备的原料 | 第33页 |
| ·实验装置及工艺条件 | 第33-37页 |
| ·稠油焦化装置及电脱盐装置工艺条件 | 第33-34页 |
| ·活性炭制备装置及工艺条件 | 第34-35页 |
| ·物理法活化装置及工艺条件 | 第34-35页 |
| ·化学法活化装置及工艺条件 | 第35页 |
| ·煅烧焦制备装置、生产步骤及工艺条件 | 第35-37页 |
| ·实验室原料制备设备及步骤 | 第35-36页 |
| ·实验室煅烧设备及工艺 | 第36页 |
| ·实验室焙烧炉与焙烧工艺 | 第36页 |
| ·实验室石墨化炉及石墨化工艺 | 第36-37页 |
| ·检测方法 | 第37-39页 |
| ·石油焦产品检测分析方法 | 第37页 |
| ·活性炭检测分析方法 | 第37页 |
| ·煅烧焦检测分析方法 | 第37-38页 |
| ·稠油焦化原料的检测分析方法 | 第38-39页 |
| 4. 实验结果与讨论 | 第39-53页 |
| ·稠油焦化工艺实验研究 | 第39-43页 |
| ·稠油焦化方案一的工艺实验 | 第39-40页 |
| ·新鲜进料、模拟塔底进料、新鲜进料各单独组分的焦化实验 | 第39-40页 |
| ·以稠油减渣、重脱油为主，复配适量抽出油工艺实验 | 第40页 |
| ·稠油焦化方案二的工艺实验 | 第40-43页 |
| ·试制1B石油焦工艺实验小结 | 第43页 |
| ·石油焦高质化研究 | 第43-50页 |
| ·活性炭制备实验 | 第43-48页 |
| ·物理活化实验 | 第43-46页 |
| ·化学活化实验 | 第46-48页 |
| ·煅烧焦的制备实验 | 第48-49页 |
| ·煅烧温度的选择及煅烧实验 | 第48-49页 |
| ·配料、混捏、成型 | 第49页 |
| ·焙烧及工艺步骤 | 第49页 |
| ·石墨化工艺 | 第49页 |
| ·石油焦高质化实验小结 | 第49-50页 |
| ·工业化应用及实验结果 | 第50-53页 |
| ·稠油焦化方案一工业应用及实验结果 | 第50-51页 |
| ·稠油焦化方案二工业应用及实验结果 | 第51-53页 |
| 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 附录1 | 第57-58页 |
| 附录2 | 第58-59页 |
| 附录3 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第62-63页 |