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电站锅炉二次风系统的数值模拟与测量

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
1 绪论第10-15页
   ·选题背景第10页
   ·研究进展综述第10-14页
     ·二次风的监测第10-12页
     ·二次风的数学模型和数值模拟第12-14页
   ·本文的主要工作第14-15页
2 二次风系统结构及一般测量方法第15-25页
   ·锅炉二次风系统介绍第15-17页
     ·风量、风速及风温第15-16页
     ·直流燃烧器二次风的布置方式第16-17页
   ·二次风系统的结构特点第17-20页
     ·90°直角管道第17页
     ·多分支管道第17页
     ·阀门特性第17-20页
   ·测量方法介绍第20-25页
     ·静压测量方法第20页
     ·风门特性测量方法第20-21页
     ·常规气体速度测量技术第21-22页
     ·示踪法第22-25页
3 200MW褐煤机组二次风系统的数值模拟第25-39页
   ·FLUENT软件介绍第25-27页
     ·CFD概述第25页
     ·FLUENT软件简介第25-27页
   ·FLUENT模型及其求解第27-31页
     ·模型第27-28页
     ·网格划分第28-29页
     ·基本物理模型第29-30页
     ·解算器及算法第30页
     ·边界条件及物理性质第30页
     ·收敛判断第30-31页
   ·结果分析第31-39页
     ·来流速度的影响第31-32页
     ·二次风道结构流量特性分析第32-35页
     ·阀门特性分析第35-39页
4 冷态模化实验第39-59页
   ·实验模型的建立第39-42页
     ·相似原理第39页
     ·自模化条件第39-40页
     ·模型的简化第40-42页
   ·实验模型数值模拟第42-43页
   ·实验测量第43-50页
     ·毕托管测量方法第43-45页
     ·实验过程第45-50页
   ·结果分析第50-59页
     ·实验结果分析第55页
     ·模拟结果分析第55页
     ·实验与模拟结果对比分析第55-59页
5 结论第59-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-64页
附录 A 数值模拟16组典型工况下各风道的流量系数第64-65页
附录 B 阀门2、3、4开度组合64组工况第65-66页
附录 C 与数值模拟相对应16组工况各风道流量系数实验测量第66-67页
附录 D 实验测量值与模拟值的误差数据第67-68页
附录 E 实验测量值与构造值的误差数据第68页

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