| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| ·课题背景 | 第11-12页 |
| ·国内外工程陶瓷加工技术的发展概况 | 第12-16页 |
| ·ELID 在线电解修整镜面磨削加工技术 | 第12-13页 |
| ·延性域磨削加工技术 | 第13-14页 |
| ·超声波辅助磨削加工技术 | 第14-16页 |
| ·课题来源及本论文的研究内容 | 第16-17页 |
| ·课题来源、研究基础和前期研究结果 | 第16页 |
| ·预期的研究目的及论文内容的安排 | 第16-17页 |
| 第二章 工程陶瓷材料及其磨削机理 | 第17-25页 |
| ·引言 | 第17页 |
| ·陶瓷材料的微观结构 | 第17-18页 |
| ·陶瓷材料的力学性能 | 第18-19页 |
| ·工程陶瓷的磨削机理和磨削模型 | 第19-25页 |
| ·几种工程陶瓷材料的磨削机理和磨削模型 | 第19-22页 |
| ·陶瓷磨削中的材料脆性去除与塑性变形去除 | 第22-25页 |
| 第三章 超声磨削加工装置的改进设计 | 第25-39页 |
| ·超声加工声学系统的组成 | 第25-27页 |
| ·控制系统的组成 | 第27-29页 |
| ·数控机床与机床数控系统的介绍 | 第27-28页 |
| ·电机变频调速控制系统 | 第28-29页 |
| ·超声磨削加工机械系统的设计 | 第29-37页 |
| ·超声振动系统及其夹紧、定位 | 第31-33页 |
| ·传动系统的设计 | 第33-37页 |
| ·小结 | 第37-39页 |
| 第四章 AL_2O_3陶瓷超声磨削表面质量的研究 | 第39-52页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·磨削参数对工件表面粗糙度的影响 | 第39-47页 |
| ·实验设备与条件 | 第39-40页 |
| ·实验方法与步骤 | 第40-42页 |
| ·实验结果及分析 | 第42-47页 |
| ·表面形貌分析 | 第47-51页 |
| ·磨削表面的光学显微镜照片分析 | 第47-49页 |
| ·磨削表面的扫描电子显微镜照片分析 | 第49-51页 |
| ·结论 | 第51-52页 |
| 第五章 AL_2O_3陶瓷复合进给磨削的磨削特性 | 第52-56页 |
| ·引言 | 第52页 |
| ·复合进给磨削实验 | 第52-53页 |
| ·实验结果分析 | 第53-55页 |
| ·小结 | 第55-56页 |
| 第六章 数控展成蠕动进给超声磨削叶轮型面的可行性研究 | 第56-61页 |
| ·引言 | 第56页 |
| ·数控展成蠕动进给磨削陶瓷叶轮型面 | 第56-60页 |
| ·数控展成蠕动进给磨削陶瓷叶轮的可行性分析 | 第56-58页 |
| ·实验条件 | 第58页 |
| ·实验结果 | 第58-60页 |
| ·结论 | 第60-61页 |
| 第七章 总结与展望 | 第61-63页 |
| ·工作总结 | 第61-62页 |
| ·本文的主要研究工作和创新点 | 第61-62页 |
| ·工作中存在的问题 | 第62页 |
| ·对今后工作的展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第67页 |