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机加工表面多孔管池核沸腾试验研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-13页
   ·课题的意义第8-9页
   ·强化沸腾传热的研究进展第9-12页
   ·本论文的研究内容第12-13页
第二章 强化沸腾换热的机理概述第13-24页
   ·核态沸腾换热强化的基本途径第13-14页
     ·增强汽泡从加热面上形成和脱离能力第13-14页
     ·增强加热面上微层液膜的蒸发能力第14页
   ·强化表面上沸腾传热的机理与分析第14-17页
     ·单汽泡形成模型第15页
     ·蒸汽流动阻力模型第15页
     ·动态模型第15-16页
     ·逆向汽液两相流模型第16-17页
   ·管束效应的物理机制第17-22页
     ·Palen 计算模型第20页
     ·基于Chen 计算模型的叠加模型第20页
     ·Cornwell 计算模型第20-21页
     ·带薄层蒸发相的传热模型第21页
     ·实验计算模型第21-22页
   ·影响管束沸腾传热的因素第22-24页
第三章 实验系统和实验方法第24-33页
   ·试验装置介绍第24-25页
     ·装置系统结构第24-25页
     ·实验元件结构第25页
   ·实验的准备工作第25-27页
     ·热电偶的标定第25-27页
     ·测温孔第27页
   ·实验系统的考核第27-28页
   ·试验原理和实验方法第28-29页
     ·测试原理第28-29页
     ·注意事项第29页
   ·试验的主要控制参数及调节装置第29-32页
     ·调节装置第29-30页
     ·实验中需要测量的参数第30页
     ·测试工况第30页
     ·实验数据的处理方法第30-32页
   ·管束实验第32-33页
第四章 实验结果和分析第33-45页
   ·MH 单管实验现象的比较第33-34页
   ·MH 管的试验结果第34-36页
     ·MH 单管在水中的试验结果第34-35页
     ·MH 管在无水乙醇中的沸腾实验结果第35页
     ·管束测试结果第35-36页
   ·实验结果分析第36-39页
     ·MH 单管测试结果分析第36-38页
     ·管束测试结果分析第38-39页
   ·测试系统的误差分析第39-42页
   ·试验关联式第42-45页
     ·MH 单管沸腾试验关联式第42-43页
     ·管束试验关联式第43-45页
第五章 结论第45-50页
参考文献第50-54页
主要符号表第54-56页
发表论文和科研情况说明第56-57页
致谢第57-58页
附图第58-60页

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