| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-17页 |
| ·引言 | 第7-9页 |
| ·钛合金等温锻造技术 | 第9-10页 |
| ·Ti-1023合金简介 | 第10-13页 |
| ·Ti-1023合金的组织性能 | 第12-13页 |
| ·热加工工艺中的有限元技术 | 第13-15页 |
| ·选题依据和主要研究内容 | 第15-17页 |
| ·选题依据 | 第15-16页 |
| ·主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 Ti-1023合金本构关系及其显微组织演化规律 | 第17-29页 |
| ·引言 | 第17-18页 |
| ·试验材料和试验方法 | 第18-19页 |
| ·试验材料 | 第18页 |
| ·试验方案 | 第18-19页 |
| ·热力参数对Ti-1023合金流动应力的影响 | 第19-20页 |
| ·Ti-1023合金本构关系的建立 | 第20-25页 |
| ·变形激活能Q及其求解方法 | 第20-22页 |
| ·Ti-1023合金的本构方程的建立过程 | 第22-25页 |
| ·Ti-1023合金的显微组织演化规律 | 第25-27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 第三章 Ti-1023合金的锻造热力参数 | 第29-38页 |
| ·引言 | 第29页 |
| ·金属塑性加工过程的稳定性判据 | 第29-32页 |
| ·Ti-1023合金锻造参数稳定区的建立 | 第32-36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第四章 复杂结构件三维FEM模拟过程中的关键技术 | 第38-53页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·锻造工艺三维FEM模拟中存在的关键技术问题 | 第38-47页 |
| ·材料的本构关系的描述方法 | 第38-39页 |
| ·模具曲面的数学描述 | 第39-41页 |
| ·接触判断 | 第41-44页 |
| ·网格生成和重划分算法 | 第44-47页 |
| ·所采用软件的介绍以及模拟中关键问题的处理 | 第47-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 Ti-1023合金复杂结构件等温锻造过程的数值模拟 | 第53-79页 |
| ·引言 | 第53-54页 |
| ·计算条件的设定 | 第54-56页 |
| ·材料特性的定义 | 第54-55页 |
| ·边界条件的定义 | 第55-56页 |
| ·初始条件的定义 | 第56页 |
| ·锻件毛坯设计理论依据 | 第56-57页 |
| ·平板毛坯模拟结果 | 第57-73页 |
| ·平板毛坯设计 | 第57-61页 |
| ·大头台阶坯料模拟结果 | 第61-64页 |
| ·大头局部台阶坯料模拟结果 | 第64-67页 |
| ·两端台阶毛坯模拟结果及分析 | 第67-69页 |
| ·侧面局部台阶坯料模拟结果及分析 | 第69-71页 |
| ·最优坯料模拟结果及分析 | 第71-73页 |
| ·坯料变形均匀性评价 | 第73-76页 |
| ·复杂结构件等温锻造过程的温度场 | 第76-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 第六章 锻件质量评估系统 | 第79-85页 |
| ·引言 | 第79页 |
| ·质量损失函数的定义 | 第79-80页 |
| ·以锻造热力参数稳定区为标准的QLF评估方法 | 第80页 |
| ·不同坯料形状的QLF评价结果与讨论 | 第80-84页 |
| ·本章小结 | 第84-85页 |
| 结论 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-90页 |
| 攻读硕士期间所发表的学术论文 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |