| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 引言 | 第10-12页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-21页 |
| ·国内外硬线生产现状及存在问题 | 第12-14页 |
| ·控制轧制和控制冷却技术 | 第14-17页 |
| ·控制轧制和控制冷却技术的发展 | 第14-16页 |
| ·控制轧制和控制冷却技术在线材生产上的应用 | 第16-17页 |
| ·金属轧制过程计算机模拟的研究现状 | 第17-18页 |
| ·钢的冷却转变曲线解析化的研究现状 | 第18-19页 |
| ·硬线轧制和水冷过程模拟及CCT 曲线解析化的意义 | 第19-21页 |
| 第二章 轧制和水冷过程的温度变化模拟 | 第21-39页 |
| ·轧制过程温度变化的计算 | 第21-28页 |
| ·影响轧制过程中温度变化的因素 | 第21-22页 |
| ·轧制过程温度变化计算的实现 | 第22-27页 |
| ·预水冷段温度计算的处理 | 第27-28页 |
| ·水冷过程温度场的计算 | 第28-37页 |
| ·有限元方法简介 | 第28-29页 |
| ·ANSYS 热分析简介 | 第29-31页 |
| ·水冷段温度场计算的实现 | 第31-37页 |
| ·水冷段工艺反算的处理 | 第37-39页 |
| 第三章 轧制和水冷过程组织变化 | 第39-50页 |
| ·热变形过程的组织变化 | 第39-42页 |
| ·热变形过程中的显微组织的变化 | 第39-41页 |
| ·热变形间隙时间内钢的奥氏体显微组织的变化 | 第41-42页 |
| ·轧制及冷却过程微观组织变化的计算 | 第42-50页 |
| ·微观组织演变数学模型 | 第42-47页 |
| ·微观组织变化的计算 | 第47-50页 |
| 第四章 CCT 曲线的解析化 | 第50-59页 |
| ·影响CCT 曲线位置的因素 | 第50-51页 |
| ·合金元素的影响 | 第50-51页 |
| ·奥氏体晶粒尺寸的影响 | 第51页 |
| ·奥氏体化温度的影响 | 第51页 |
| ·CCT 曲线解析化的整体思路 | 第51-52页 |
| ·曲线拟合原理 | 第52-53页 |
| ·CCT 曲线的数值化 | 第53-55页 |
| ·CCT 曲线解析化的实现 | 第55-59页 |
| ·插值点的确定 | 第56-57页 |
| ·中间碳含量钢种CCT 曲线的计算 | 第57-59页 |
| 第五章 软件设计及介绍 | 第59-67页 |
| ·软件组成 | 第59-65页 |
| ·软件功能介绍 | 第65-67页 |
| ·硬线轧制和水冷过程模拟系统功能介绍 | 第65-66页 |
| ·CCT 曲线解析化系统功能介绍 | 第66-67页 |
| 第六章 实验验证及结果分析 | 第67-76页 |
| ·现场条件 | 第67-69页 |
| ·计算结果及分析 | 第69-76页 |
| ·计算结果 | 第69-72页 |
| ·计算结果与实测结果的比较 | 第72-76页 |
| 结论 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 附录A 程序流程图 | 第80-82页 |
| 在学研究成果 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83页 |