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足底矫形器计算机辅助制造系统

第一章 绪论第1-9页
 1-1 足底矫形器概述第7页
 1-2 课题意义及研究内容与设计方案第7-9页
  1-2-1 课题意义第7-8页
  1-2-2 研究内容与设计方案第8-9页
第二章 数控技术概论第9-17页
 2-1 数控加工技术及装备的新趋势第9-12页
 2-2 数控加工工艺与装备快速发展第12页
 2-3 重视数控新技术标准、规范的建立第12-13页
 2-4 对我国数控技术的基本估计和战略思考第13-14页
  2-4-1 对我国数控技术及其产业发展的基本估计第13-14页
  2-4-2 对我国数控技术及其产业发展的基本估计战略考虑和发展策略第14页
 2-5 高速数控雕铣系统的总体研究第14-17页
  2-5-1 雕刻加工发展和现状第14-15页
  2-5-2 雕刻加工设备现状第15页
  2-5-3 超高速加工技术第15-17页
第三章 足底矫形器系统设计和组成第17-32页
 3-1 CAM系统的功能和工作流程第17页
 3-2 足底矫形器CAD系统设计第17-19页
  3-2-1 模型数学描述第17-19页
 3-3 CAM系统的硬件组成第19-24页
  3-3-1 PCL839简介第20-21页
  3-3-2 铣刀电机、步进电机及其驱动器第21-24页
 3-4 足底矫形器CAM系统设计第24-27页
 3-5 CAM系统刀具路径的拓扑分析第27-28页
 3-6 CAM单元系统的抗干扰研究第28-32页
  3-6-1 抗电源干扰措施第28-29页
  3-6-2 抗I/O通道干扰措施第29-30页
  3-6-3 抗空间干扰措施第30页
  3-6-4 软件抗干扰措施第30-31页
  3-6-5 足底矫形器CAM系统的抗干扰措施第31-32页
第四章 计算机辅助工艺规程设计第32-37页
 4-1 计算机辅助工艺规程设计的概述第32-33页
  4-1-1 计算机辅助工艺规程设计的基本概念第32页
  4-1-2 CAPP的结构组成与功能第32-33页
  4-1-3 CAPP的工作原理第33页
 4-2 数控工艺创成过程的研究第33-37页
  4-2-1 数控加工的工艺特点第33-34页
  4-2-2 数控加工工艺决策规则第34页
  4-2-3 数控工艺决策模型第34-35页
  4-2-4 数控工艺创成过程第35-37页
第五章 足底矫形器CAM程序设计第37-49页
 5-1 目前国内国外流行的CAD/CAM软件第37-40页
  5-1-1 国外软件第37-39页
  5-1-2 国内软件第39-40页
 5-2 数据交换技术第40-41页
 5-3 数控加工编程功能和方法第41-42页
  5-3-1 CAD/CAM系统的数控加工编程功能第41-42页
  5-3-2 主轴铣削编程加工的方法第42页
 5-4 面向制造的加工方法第42-44页
 5-5 数控铣削插补算法及控制策略研究第44-46页
 5-6 足底矫形器CAM软件界面第46-47页
 5-7 数控加工编程的实际经验第47-49页
第六章 总结和展望第49-51页
 6-1 实验总结第49-50页
 6-2 展望第50-51页
致谢第51-52页
参考文献第52-54页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第54页

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