异形螺杆铣削过程中刀具磨损在线监测与尺寸补偿研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 引言 | 第11-12页 |
| 1 绪论 | 第12-22页 |
| ·问题的提出 | 第12-14页 |
| ·螺杆包络铣削刀具磨损特点 | 第12-13页 |
| ·刀具磨损在螺杆加工中的影响 | 第13-14页 |
| ·课题的提出 | 第14页 |
| ·刀具磨损状态监测的研究现状及发展趋势 | 第14-19页 |
| ·研究现状及成果 | 第14-18页 |
| ·发展趋势 | 第18-19页 |
| ·课题研究的主要内容及关键技术 | 第19-21页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第19-20页 |
| ·课题研究中的关键性技术 | 第20-21页 |
| ·课题的意义 | 第21-22页 |
| 2 可转位铣刀刀片磨损原因分析 | 第22-29页 |
| ·概述 | 第22页 |
| ·参与切削的切削刃长度的计算 | 第22-27页 |
| ·求解切削刃长度的计算简化 | 第22-24页 |
| ·各刀齿矢径的求解 | 第24-25页 |
| ·单个刀齿参与切削时的切削长度的计算 | 第25-26页 |
| ·加工一个瓣形内刀具切削长度的分布 | 第26-27页 |
| ·刀片磨损分析 | 第27-28页 |
| ·小结 | 第28-29页 |
| 3 螺杆加工过程中反映刀具状态信号的检测与处理 | 第29-49页 |
| ·反映刀具状态信号的选择 | 第29-31页 |
| ·被加工螺杆径向尺寸变化量的测量 | 第31-38页 |
| ·传感器的选择 | 第31-33页 |
| ·测微仪的安装 | 第33-38页 |
| ·信号的采集及采样程序的编制 | 第38-48页 |
| ·径向尺寸变化量的信号采集 | 第38-41页 |
| ·采样程序的编制 | 第41-48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| 4 工件尺寸补偿的实现 | 第49-63页 |
| ·刀具补偿的基本内容 | 第49-51页 |
| ·CNC装置与PLC二者间的关系 | 第51-53页 |
| ·CNC系统的组成 | 第51-52页 |
| ·CNC装置的功能 | 第52-53页 |
| ·刀具磨损补偿的原理及尺寸补偿的实现 | 第53-62页 |
| ·NUM系统控制功能和NC功能之间的交换规则 | 第53-54页 |
| ·变量％与记忆符 | 第54-56页 |
| ·补偿的实现 | 第56-62页 |
| ·小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-68页 |
| 附录A 数控加工程序 | 第68-70页 |
| 在学研究成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
