方坯中间包钢水流动状态和传热的研究
| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-24页 |
| ·中国钢铁工业发展概述 | 第10页 |
| ·连铸技术概述 | 第10-12页 |
| ·国外连铸技术的发展 | 第10-11页 |
| ·我国连铸技术的发展 | 第11-12页 |
| ·中间包冶金技术 | 第12-15页 |
| ·中间包冶金的发展 | 第12页 |
| ·中间包的作用及冶金功能 | 第12-14页 |
| ·中间包冶金技术的现状 | 第14页 |
| ·高效连铸对中间包冶金技术的要求 | 第14-15页 |
| ·中间包冶金技术的发展 | 第15-18页 |
| ·中间包内部形状、注流对多流浇注的影响 | 第15-16页 |
| ·中间包内控流装置的功能及其经历的四个时期 | 第16页 |
| ·中间包控流装置的研究现状 | 第16-18页 |
| ·中间包数值仿真的研究现状 | 第18页 |
| ·中间包目前普遍存在的问题及改进措施 | 第18-20页 |
| ·中间包存在的问题 | 第18-19页 |
| ·中间包的改进措施 | 第19-20页 |
| ·课题研究背景、意义及研究内容 | 第20-24页 |
| ·课题研究背景 | 第20-21页 |
| ·研究的目的和意义 | 第21页 |
| ·研究的主要内容 | 第21-24页 |
| 2 中间包钢液流动行为的数学物理模拟研究方法 | 第24-38页 |
| ·冶金过程物理模拟的特点 | 第24页 |
| ·物理模拟研究 | 第24-32页 |
| ·物理模拟试验原理 | 第24-27页 |
| ·物理模拟试验方法 | 第27-32页 |
| ·中间包优化准则 | 第32页 |
| ·数学模拟研究 | 第32-38页 |
| ·计算流体力学概述 | 第32页 |
| ·控制体积法 | 第32-34页 |
| ·FLUENT软件概述 | 第34页 |
| ·基本假设 | 第34页 |
| ·控制方程 | 第34-35页 |
| ·边界条件设置 | 第35-38页 |
| 3 多流中间包流动状况的物理模拟结果与分析 | 第38-56页 |
| ·中间包内腔结构优化 | 第38-42页 |
| ·优化内腔结构实验方案 | 第38-40页 |
| ·实验结果及分析 | 第40-41页 |
| ·中间包流体流动显示 | 第41-42页 |
| ·单挡墙结构优化 | 第42-47页 |
| ·优化单挡墙结构实验方案 | 第42-43页 |
| ·实验结果及分析 | 第43-45页 |
| ·中间包流体流动显示 | 第45-47页 |
| ·多孔挡墙结构优化 | 第47-51页 |
| ·优化多孔挡墙结构实验方案 | 第47-48页 |
| ·实验结果及分析 | 第48-50页 |
| ·中间包流体流动显示 | 第50-51页 |
| ·长水口插入深度优化 | 第51-53页 |
| ·优化长水口插入深度实验方案 | 第51-52页 |
| ·实验结果及分析 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-56页 |
| 4 中间包流场温度场的模拟结果分析 | 第56-66页 |
| ·无流动控制时中间包的流场温度场 | 第56-58页 |
| ·单挡墙模式时中间包的流场温度场 | 第58-60页 |
| ·多孔挡墙模式时中间包的流场温度场 | 第60-62页 |
| ·长水口插入深度对中间包流场的影响 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 5 不同控流装置时中间包钢液流动模式对比分析 | 第66-86页 |
| ·对比控流装置使用效果的研究背景 | 第66-67页 |
| ·控流装置对中间包流场影响的物理模拟研究 | 第67-70页 |
| ·实验方案 | 第67-69页 |
| ·实验结果及分析 | 第69-70页 |
| ·控流装置对中间包流场影响的数值模拟研究 | 第70-85页 |
| ·1#方案控流装置 | 第70-74页 |
| ·2#方案控流装置 | 第74-78页 |
| ·3#方案控流装置 | 第78-81页 |
| ·4#方案控流装置 | 第81-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 6 结论 | 第86-88页 |
| 致谢 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-96页 |
| 附录 | 第96-97页 |
