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基于图像分析的机器油液污染在线监测系统研究与开发

摘要第1-5页
Abstract第5-12页
第一章 绪论第12-19页
   ·油液检测技术概述第12-14页
   ·油液污染分析简介第14-17页
     ·油液污染分析的意义第14-15页
     ·油液污染分析的研究现状第15-16页
     ·油液污染分析的发展动态第16-17页
   ·课题的提出和要解决的问题第17-18页
     ·课题的提出第17页
     ·要解决的问题第17-18页
   ·论文内容及章节安排第18-19页
第二章 微流动油液图像采集与分析方法研究第19-30页
   ·微流动油液图像自动采集系统第19-20页
     ·图像采集系统的原理第19页
     ·图像采集系统的硬件实现第19-20页
   ·微流动油液图像特点分析第20-21页
   ·微流动油液图像增强第21-23页
     ·图像对比度增强第21-22页
     ·图像锐化第22-23页
   ·微流动油液图像模糊恢复第23-26页
     ·卡尔曼运动模糊过程分析第23-24页
     ·基于卡尔曼运动的模糊图像恢复第24-25页
     ·图像恢复实验分析第25-26页
   ·微流动油液图像目标提取第26-29页
     ·油液运动区域的确定第26-27页
     ·油液颜色信息统计与目标提取第27-28页
     ·运动颗粒提取实验分析第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 基于图像分析的油液污染度测量第30-44页
   ·油液污染度简介第30-32页
     ·油液污染度评定方法第30-31页
     ·油液污染度等级划分第31-32页
   ·油液污染颗粒的尺寸参数计算第32-36页
     ·污染颗粒边缘跟踪第32-33页
     ·尺寸特征参数计算第33-36页
   ·单幅图像油液体积信息的提取第36-38页
     ·微管道内速度场分析第36-37页
     ·运动油液体积计算第37-38页
   ·油液污染度测量误差分析第38-43页
     ·颗粒大小计算误差分析第38-41页
     ·颗粒个数计算误差分析第41-43页
   ·本章小结第43-44页
第四章 基于支持向量机的磨粒分类方法研究第44-64页
   ·支持向量机简介第44-48页
     ·线性支持向量机第45-47页
     ·非线性支持向量机第47-48页
   ·用于多类分类的支持向量机第48-51页
     ·“一对一”策略第49页
     ·“一对多”策略第49-51页
   ·支持向量机与最近邻相结合进行快速识别第51-54页
     ·训练过程的改进第51-53页
     ·测试过程的改进第53-54页
   ·磨损颗粒特征参数测量第54-59页
     ·磨粒分类及形态特征第54-55页
     ·磨粒二维形态参数第55-58页
     ·磨粒敏感参数选择第58-59页
   ·磨粒类型识别实验结果与分析第59-63页
     ·分类器训练第59-62页
     ·分类结果与分析第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 油液在线污染监测原型系统的开发与实验第64-72页
   ·系统的硬件组成第64-66页
     ·全采样系统配置第64-65页
     ·改造后系统配置第65-66页
   ·系统的软件简介第66-68页
     ·系统软件流程分析第66页
     ·系统软件程序实现第66-68页
   ·系统中关键问题讨论第68-70页
     ·进样方式改进第68-69页
     ·颗粒浓度校准第69-70页
   ·系统的实验验证第70-71页
     ·污染度计算验证第70页
     ·磨损颗粒识别验证第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 结论与展望第72-74页
   ·结论第72页
   ·展望第72-74页
参考文献第74-77页
致谢第77-78页
在学期间所发表的学术论文第78页

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