| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-26页 |
| ·课题研究的工程背景及理论、实际意义 | 第14-15页 |
| ·相关领域的研究进展及成果 | 第15-22页 |
| ·国内外球罐用钢的进展情况 | 第15-17页 |
| ·国内外球罐设计技术的进展情况 | 第17-19页 |
| ·国内外球罐制造技术的进展情况 | 第19-20页 |
| ·国内外球罐安装及检验技术进展情况 | 第20-21页 |
| ·有待深入研究的问题 | 第21-22页 |
| ·本研究课题的来源及主要研究内容 | 第22-23页 |
| ·本课题的来源 | 第22页 |
| ·主要研究内容 | 第22-23页 |
| ·10000m~3 天然气球罐实物研制的条件 | 第23-26页 |
| ·基本参数 | 第23-24页 |
| ·基础资料 | 第24-26页 |
| 第2章 10000m~3天然气球罐用钢技术研究和评定 | 第26-71页 |
| ·天然气球罐用钢基本要求分析 | 第26-32页 |
| ·钢材化学成分要求 | 第26-27页 |
| ·钢材力学性能要求 | 第27页 |
| ·钢材热处理状态和焊后热处理的规定 | 第27-28页 |
| ·大型天然气球罐用钢材技术分析 | 第28-32页 |
| ·WEL-TEN610CF钢试验研究与评定 | 第32-60页 |
| ·钢板强度和弯曲性能研究 | 第34页 |
| ·钢板冲击性韧性研究 | 第34-41页 |
| ·钢板焊接性能评定 | 第41-47页 |
| ·钢板及其焊接接头断裂韧性研究 | 第47-52页 |
| ·钢板及其焊接接头金相组织检验 | 第52-55页 |
| ·WEL-TEN610CF 抗 H_2S 应力腐蚀试验研究 | 第55-58页 |
| ·WEL-TEN610CF钢综合评定及试验研究结论 | 第58-60页 |
| ·15MnNbR钢试验研究与评定 | 第60-69页 |
| ·15MnNbR钢板力学性能的评定 | 第60-63页 |
| ·15MnNbR钢板焊接性能的评定 | 第63-67页 |
| ·15MnNbR钢抗硫化氢应力腐蚀性能研究 | 第67-68页 |
| ·15MnNbR钢综合评定及试验研究结论 | 第68-69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 第3章 10000m~3天然气球罐设计技术研究 | 第71-98页 |
| ·球罐主要设计参数的确定 | 第71-72页 |
| ·设计压力和设计温度 | 第71页 |
| ·人孔位置及尺寸的确定 | 第71-72页 |
| ·腐蚀余量的确定 | 第72页 |
| ·设计原则 | 第72-74页 |
| ·设计规范的确定 | 第72-74页 |
| ·压力试验方法 | 第74页 |
| ·球罐受压元件用材料的确定 | 第74-78页 |
| ·选材的基本思路 | 第74-75页 |
| ·受压元件材料的主要技术要求 | 第75-78页 |
| ·球罐结构形式的研究 | 第78-83页 |
| ·混合式结构球罐板面尺寸的计算 | 第78-81页 |
| ·10000m~3 天然气球罐支柱数和分带角的确定 | 第81-83页 |
| ·开孔补强结构研究 | 第83-84页 |
| ·球罐支柱结构研究 | 第84-88页 |
| ·球罐连接结构型式的研究情况 | 第84-86页 |
| ·10000m~3 天然气球罐上段支柱形式的确定 | 第86-88页 |
| ·球罐的强度计算 | 第88-97页 |
| ·球壳壁厚的计算 | 第88页 |
| ·校核计算条件 | 第88-89页 |
| ·强度计算 | 第89-97页 |
| ·本章小结 | 第97-98页 |
| 第4章 10000m~3天然气球罐应力分析 | 第98-138页 |
| ·应力分析方案 | 第98页 |
| ·应力分析载荷组合系数 | 第98-99页 |
| ·球罐整体结构正常操作工况有限元分析力学模型 | 第99-105页 |
| ·球罐整体结构地震工况有限元分析力学模型 | 第105-121页 |
| ·开孔凸缘接管结构有限元分析力学模型 | 第121-131页 |
| ·强度校核 | 第131-137页 |
| ·正常操作工况强度校核 | 第131-133页 |
| ·地震工况强度校核 | 第133-134页 |
| ·支柱应力稳定性校核 | 第134-137页 |
| ·本章小结 | 第137-138页 |
| 第5章 球壳板成型机理和精度控制技术研究 | 第138-164页 |
| ·球壳板的成型技术简述 | 第138-139页 |
| ·球壳板冷压成型过程的弹塑性分析 | 第139-147页 |
| ·模压时球壳板的应变情况 | 第140-141页 |
| ·模压时球壳板所受应力情况 | 第141页 |
| ·球壳板加载压制过程弹塑性分析 | 第141-143页 |
| ·球壳板模压卸载后曲率回弹情况分析 | 第143-147页 |
| ·10000m~3 天然气球罐压型胎具曲率的确定 | 第147-151页 |
| ·弯曲应力作用下胎具曲率的估算 | 第148页 |
| ·膜应力作用下胎具曲率的估算 | 第148-149页 |
| ·球壳板冷压回弹规律的实际测定 | 第149-151页 |
| ·压制成型工艺的确定 | 第151-153页 |
| ·压型顺序 | 第151-152页 |
| ·冷压成型应意的问题 | 第152-153页 |
| ·球壳板的下料技术研究 | 第153-162页 |
| ·二次下料法原理 | 第154-156页 |
| ·坡口加工 | 第156-157页 |
| ·口切割胎的设计计算 | 第157-161页 |
| ·球壳板坡口切割工艺 | 第161-162页 |
| ·本章小结 | 第162-164页 |
| 第6章 10000m~3天然气球罐实物研制 | 第164-182页 |
| ·WEL-TEN610CF焊接及热处理工艺研究 | 第164-169页 |
| ·焊接热输入对接头冲击韧性的影响 | 第164-165页 |
| ·消除应力热处理对焊接接头性能影响 | 第165-167页 |
| ·焊缝返修工艺研究 | 第167-169页 |
| ·《10000m~3 天然气球罐制造、安装技术条件》要点 | 第169-171页 |
| ·承压元件材料技术要求 | 第169-170页 |
| ·焊接技术规定 | 第170页 |
| ·无损检测技术规定 | 第170-171页 |
| ·球罐制造情况 | 第171-176页 |
| ·原材料的质量和性能稳定性 | 第171-173页 |
| ·球片的压制和坡口加工 | 第173-174页 |
| ·钢板和锻件焊接工艺评定 | 第174-175页 |
| ·球罐预组装情况 | 第175-176页 |
| ·球罐现场安装情况 | 第176-180页 |
| ·球罐组装 | 第176-177页 |
| ·球罐焊接及焊接质量检查 | 第177-179页 |
| ·球罐检验及试验 | 第179-180页 |
| ·使用情况 | 第180-181页 |
| ·本章小结 | 第181-182页 |
| 结论 | 第182-184页 |
| 参考文献 | 第184-192页 |
| 攻读博士学位期间所发表的学术论文 | 第192-193页 |
| 致谢 | 第193页 |
