钢轨在线整形优化研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| ·研究背景及意义 | 第11-13页 |
| ·研究现状 | 第13-15页 |
| ·国外研究现状 | 第13-14页 |
| ·国内研究现状 | 第14-15页 |
| ·本论文研究工作 | 第15-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第2章 金属切削过程理论研究分析 | 第17-28页 |
| ·金属工件变形原理 | 第17-19页 |
| ·切削层变形原理 | 第17-18页 |
| ·刀具与工件间挤压、摩擦特点 | 第18-19页 |
| ·切屑变形的影响因素 | 第19页 |
| ·材料的变形理论 | 第19-26页 |
| ·弹、塑性变形理论 | 第19-20页 |
| ·应力分析 | 第20-22页 |
| ·应变分析 | 第22-24页 |
| ·屈服准则 | 第24-25页 |
| ·应力—应变关系 | 第25-26页 |
| ·强化准则 | 第26-27页 |
| ·等向强化 | 第26页 |
| ·随动强化 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 典型钢轨材料特性及加工方式选择分析 | 第28-34页 |
| ·典型钢轨材料的特性 | 第28-30页 |
| ·高锰钢钢轨材料特性 | 第28-29页 |
| ·高锰钢钢轨的加工特点 | 第29-30页 |
| ·典型钢轨加工方式选择分析 | 第30-33页 |
| ·高锰钢钢轨的加工方式选择分析 | 第30-31页 |
| ·高锰钢钢轨切削加刀具选择分析 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第4章 数值模拟理论在铣削仿真过程中的应用 | 第34-39页 |
| ·有限元法基本理论介绍 | 第34页 |
| ·仿真的模型建立 | 第34-38页 |
| ·DEFORM-3D软件介绍 | 第35页 |
| ·模型的建立 | 第35-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第5章 铣削过程的仿真及优化探讨 | 第39-71页 |
| ·铣削过程数值模拟仿真试验方案设计 | 第39-43页 |
| ·铣削过程仿真试验主要参变量研究分析 | 第39-40页 |
| ·铣削过程仿真试验方案设计 | 第40-43页 |
| ·数值模拟仿真预处理 | 第43-50页 |
| ·划分有限元网格 | 第43-44页 |
| ·载荷边界条件的施加 | 第44-45页 |
| ·接触和摩擦状态 | 第45页 |
| ·铣削过程仿真过程实现 | 第45-50页 |
| ·仿真结果的数据研究分析 | 第50-68页 |
| ·切削力仿真结果及研究分析 | 第51-59页 |
| ·切削温度仿真结果及研究分析 | 第59-68页 |
| ·钢轨在线铣削优化的探讨 | 第68-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 结论和展望 | 第71-73页 |
| 1. 结论 | 第71-72页 |
| 2. 展望 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-77页 |
