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超声波磁流变复合抛光面形误差修正技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-15页
   ·课题来源及研究的目的和意义第8页
   ·计算机控制抛光技术研究现状第8-13页
     ·计算机控制抛光技术国内外研究现状第8-10页
     ·常见计算机控制抛光方法第10-13页
   ·超声波磁流变复合抛光技术第13-14页
   ·本课题研究内容第14-15页
第2章 计算机控制抛光驻留时间算法研究及轨迹规划第15-34页
   ·引言第15页
   ·计算机控制抛光技术过程实现第15-16页
   ·计算机控制抛光面形误差修正原理第16-18页
     ·普雷斯顿假设第16-17页
     ·材料去除数学模型第17-18页
   ·计算机控制抛光驻留时间求解过程第18-20页
     ·材料去除函数模型计算第19页
     ·工件面形误差计算第19-20页
     ·驻留时间计算难点分析第20页
   ·驻留时间算法开发及比较第20-27页
     ·按比例估算法求驻留时间第21-23页
     ·简森—范锡图特法求驻留时间第23-26页
     ·两种驻留时间算法比较第26-27页
   ·伪随机抛光轨迹算法规划第27-33页
     ·传统CCP 路径分析第27-28页
     ·伪随机抛光轨迹规划第28-32页
     ·倾斜式随机抛光轨迹规划第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 基于UG 的NC 代码自动生成及加工仿真第34-46页
   ·引言第34页
   ·UG/CAM 简介第34-35页
   ·零件模型的建立第35页
   ·抛光加工路径规划第35-36页
   ·基于UG 的数控加工编程第36-39页
     ·创建四种加工生成单元第37-38页
     ·创建操作第38-39页
   ·后置处理第39-41页
     ·创建后置处理器第39-40页
     ·保存后置处理器第40页
     ·生成NC 代码第40-41页
   ·仿真抛光加工过程第41-45页
     ·定义机床运动学模型第42-43页
     ·定义抛光工具头第43-44页
     ·机床运动仿真第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 计算机控制面形误差修正实验研究第46-56页
   ·引言第46页
   ·NC 代码数据后置处理第46-49页
     ·NC 代码数据提取第46-48页
     ·生成执行代码第48-49页
   ·球面面形误差修正实验第49-50页
     ·实验结果分析第50页
   ·随机抛光轨迹面形修正实验第50-54页
     ·误差分析第52-53页
     ·抛光表面对比第53-54页
   ·本章小结第54-56页
结论第56-57页
参考文献第57-62页
攻读学位期间发表的学术论文第62-63页
致谢第63页

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