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大庆油泥处理及其工艺技术研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 文献综述第12-26页
    1.1 含油污泥的概述第13页
    1.2 含油污泥的来源第13-14页
        1.2.1 原油输送储存中产生的含油污泥第13页
        1.2.2 油田开采过程中产生的含油污泥第13-14页
        1.2.3 原油炼制过程中产生的含油污泥第14页
    1.3 含油污泥的危害第14页
    1.4 含油污泥的处理技术第14-23页
        1.4.1 热处理技术第15-18页
        1.4.2 生物处理技术第18页
        1.4.3 溶剂萃取技术第18-19页
        1.4.4 调剖技术第19页
        1.4.5 三相分离技术第19-22页
        1.4.6 国内外油泥处理的现状第22-23页
    1.5 本实验课题的目的、意义第23页
    1.6 本实验课题的研究内容第23-24页
    1.7 本实验课题的创新点第24-26页
第2章 实验方法与实验设备第26-32页
    2.1 实验仪器与试剂第26-27页
        2.1.1 实验仪器与设备第26页
        2.1.2 实验所用的试剂第26-27页
    2.2 操作流程图第27页
    2.3 实验理论方案第27-28页
    2.4 样品的分析测试方法第28-29页
        2.4.1 样品含水率、含固率、含油率的测定第28页
        2.4.2 浓度–吸光度标准曲线方程的测定第28-29页
    2.5 基准油线性回归曲线的测定第29-32页
        2.5.1 水中含油率的测定第31页
        2.5.2 计算方法第31-32页
第3章 大庆油泥的分离以及其油层的研究第32-50页
    3.1 分离剂的选用原则第32页
    3.2 分离主剂的探索实验第32-40页
        3.2.1 分离剂PL处理油泥的实验第33页
        3.2.2 分离剂CSN处理油泥的实验第33-34页
        3.2.3 分离剂SJ处理油泥的实验第34-35页
        3.2.4 分离剂A1-4 处理油泥的实验第35-36页
        3.2.5 分离剂PN处理油泥的实验第36-37页
        3.2.6 分离剂XF处理油泥的实验第37-38页
        3.2.7 分离剂Q处理油泥的实验第38-39页
        3.2.8 分离剂Q800 处理油泥的实验第39-40页
    3.3 分离单剂的筛选第40-41页
    3.4 分离剂的复配实验第41-44页
    3.5 单剂与复配剂效果对比第44-45页
    3.6 工艺条件的优化第45-48页
        3.6.1 转速对分离效果的影响第45-46页
        3.6.2 反应温度对分离效果的影响第46-47页
        3.6.3 搅拌时间对分离效果的影响第47-48页
    3.7 本章小结第48-50页
第4章 油泥分离后水层含油量的研究第50-62页
    4.1 单剂分离效果的研究第50-52页
        4.1.1 不同浓度的的P单剂分离效果研究第50-51页
        4.1.2 不同离子单剂分离效果研究第51-52页
    4.2 复配剂分离效果研究第52-54页
    4.3 工艺条件的优化第54-61页
        4.3.1 复配剂比的影响第54-56页
        4.3.2 不同搅拌时间的影响第56-57页
        4.3.3 不同反应温度的影响第57-58页
        4.3.4 不同静置温度的影响第58-60页
        4.3.5 不同搅拌强度的影响第60-61页
    4.4 本章小结第61-62页
第5章 结论与展望第62-64页
    5.1 结论第62-63页
        5.1.1 油泥分离后对其油层的研究第62页
        5.1.2 油泥分离后水中含油的研究第62-63页
    5.2 研究展望第63-64页
参考文献第64-70页
攻读硕士期间发表的论文及专利第70-72页
致谢第72页

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