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基于水性漆应用的集装箱喷涂调漆系统研发

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题背景第10-11页
    1.2 集装箱行业发展概况第11页
    1.3 集装箱喷涂技术发展趋势第11-13页
        1.3.1 高压无气喷涂现状研究第12页
        1.3.2 高压无气喷涂装置的研究第12-13页
    1.4 过程控制系统的发展状况第13-14页
    1.5 喷涂控制系统的发展趋势第14-15页
    1.6 本课题来源,研究目的、意义和内容第15-17页
第二章 智能调漆系统工艺流程及结构设计第17-27页
    2.1 系统需求第17页
    2.2 总体工艺流程设计第17-19页
    2.3 水性漆调漆机理模型第19-20页
    2.4 系统结构设计第20-26页
        2.4.1 搅拌系统第21-23页
        2.4.2 配比系统设计第23-25页
        2.4.3 温控系统的设计第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第三章 集装箱智能调漆系统生产参数控制第27-34页
    3.1 压力测量系统设计第27-29页
        3.1.1 压力测量第27页
        3.1.2 压力信号通信第27-28页
        3.1.3 压力传感器工作机理第28-29页
    3.2 水性漆流量检测第29-31页
        3.2.1 流量检测第29-30页
        3.2.2 流量传感器工作原理第30-31页
    3.3 水性漆温度检测第31-33页
        3.3.1 热电偶测温原理及热电偶温度计第31-32页
        3.3.2 温度信号控制第32页
        3.3.3 温度传感器的应用第32-33页
    3.4 本章小节第33-34页
第四章 设备的控制系统设计第34-54页
    4.1 控制系统概述第34-35页
    4.2 控制系统总体设计第35-36页
    4.3 控制系统硬件设计与选型第36-40页
        4.3.1 PLC控制器选型第36-37页
        4.3.2 变频器选型第37-38页
        4.3.3 上位机选型第38页
        4.3.4 传感器选型第38-39页
        4.3.5 电机控制原理图第39-40页
    4.4 控制系统的软件设计第40-47页
        4.4.1 系统I/O分配第41-42页
        4.4.2 调漆配比及搅拌程序流程第42-43页
        4.4.3 温度控制系统程序流程第43-45页
        4.4.4 程序编写第45-47页
    4.5 过程监控和控制功能设计第47-53页
    4.6 本章小结第53-54页
第五章 集装箱智能调漆参数系统及实验第54-69页
    5.1 BP神经网络控制第54-58页
        5.1.1 BP神经网络的思想第54-55页
        5.1.2 BP神经网络算法原理第55-57页
        5.1.3 BP算法步骤第57-58页
    5.2 智能调漆设备神经网络控制系统研究第58-61页
        5.2.1 智能调漆设备的网络结构第58-59页
        5.2.2 集装箱智能调漆系统神经网络控制应用第59-60页
        5.2.3 神经网络系统在调漆控制系统中的实现第60-61页
    5.3 实验数据及仿真分析第61-67页
        5.3.1 调漆效率测试分析第61-63页
        5.3.2 配比精度测试分析第63-65页
        5.3.3 仿真分析第65-67页
    5.4 本章小结第67-69页
总结与展望第69-71页
参考文献第71-74页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第74-75页
致谢第75-76页
附件第76页

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