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反应器及其内置旋风系统内气固两相流动特性的数值研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 研究背景及意义第11-14页
    1.2 反应器旋风系统研究现状第14-21页
        1.2.1 MTO工艺催化剂回收技术第14-15页
        1.2.2 反应器内置旋风分离器发展现状第15-17页
        1.2.3 分离器入口浓度对效率影响的研究第17-18页
        1.2.4 结构参数对分离性能影响的研究第18-21页
    1.3 课题研究内容第21-22页
第二章 反应器内颗粒重力沉降过程的研究第22-53页
    2.1 反应器旋风系统几何模型第22-23页
    2.2 数值模拟方案与可靠性验证第23-30页
        2.2.1 操作参数说明第23页
        2.2.2 两相流场模拟方案第23-27页
        2.2.3 模型网格划分及网格无关解第27-29页
        2.2.4 模拟结果可靠性验证第29-30页
    2.3 颗粒分布规律和运动过程分析第30-44页
        2.3.1 各区颗粒径向分布对比第31-34页
        2.3.2 各区颗粒速度变化对比第34-37页
        2.3.3 各区颗粒粒径分布对比第37-42页
        2.3.4 各区颗粒受到曳力对比第42-44页
    2.4 变工况下两相流场的变化分析第44-51页
        2.4.1 颗粒轴向浓度对比第44-45页
        2.4.2 颗粒轴向速度对比第45-46页
        2.4.3 颗粒分布规律对比第46-49页
        2.4.4 颗粒沉降系数对比第49-51页
    2.5 本章小结第51-53页
第三章 旋风系统内颗粒离心分离过程的研究第53-73页
    3.1 分离器入口颗粒粒径分布第53-55页
    3.2 流场流动特性分析第55-59页
        3.2.1 气相流场运动情况第55-57页
        3.2.2 切向速度分布规律第57-58页
        3.2.3 下行流流量分析第58-59页
    3.3 颗粒运动特性分析第59-63页
        3.3.1 颗粒分布特性第59-60页
        3.3.2 颗粒运动轨迹第60-63页
    3.4 两级分离器的性能分配第63-67页
        3.4.1 分离能力分配第63-65页
        3.4.2 能量损耗分配第65-67页
    3.5 含尘浓度对两相流场的影响第67-72页
        3.5.1 对气相流场的影响第67-70页
        3.5.2 对颗粒分离的影响第70-72页
    3.6 本章小结第72-73页
第四章 旋风系统的结构优化设计第73-97页
    4.1 响应曲面优化设计第73-79页
        4.1.1 结构参数设计第75-77页
        4.1.2 试验方案设计第77-79页
    4.2 效率优化分析第79-86页
        4.2.1 拟合模型方差分析第79-81页
        4.2.2 拟合模型残差诊断第81-82页
        4.2.3 各因素对效率的影响第82-85页
        4.2.4 效率优化设计第85-86页
    4.3 压降优化分析第86-94页
        4.3.1 拟合模型方差分析第86-88页
        4.3.2 拟合模型残差诊断第88-90页
        4.3.3 各因素对压降的影响第90-93页
        4.3.4 压降优化设计第93-94页
    4.4 新型旋风系统结构设计第94-95页
    4.5 新型反应器旋风系统性能分析第95-96页
    4.6 本章小结第96-97页
第五章 结论与展望第97-99页
    5.1 结论第97-98页
    5.2 展望第98-99页
参考文献第99-104页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第104-105页
致谢第105页

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