特厚板埋弧焊工艺研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外厚板焊接研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 特厚板高效埋弧焊方法 | 第13-15页 |
| 1.3.1 多电源串列双(多)丝埋弧焊 | 第13-14页 |
| 1.3.2 单电源双(多)丝埋弧焊 | 第14页 |
| 1.3.3 金属粉末多丝埋弧焊 | 第14-15页 |
| 1.3.4 细丝窄间隙埋弧焊 | 第15页 |
| 1.4 厚板焊接中存在的问题 | 第15-18页 |
| 1.4.1 层状撕裂 | 第15-16页 |
| 1.4.2 焊接变形 | 第16-17页 |
| 1.4.3 冷热裂纹 | 第17-18页 |
| 1.4.4 焊接应力 | 第18页 |
| 1.5 Q345D低合金高强钢焊接性分析 | 第18-19页 |
| 1.6 本课题研究的内容、目的及意义 | 第19-21页 |
| 第二章 试验材料、设备和方法 | 第21-32页 |
| 2.1 试验用特厚板 | 第21-22页 |
| 2.2 试验用焊丝和焊剂 | 第22-23页 |
| 2.3 试验仪器及装置 | 第23-24页 |
| 2.3.1 埋弧焊机 | 第23页 |
| 2.3.2 DK7740线切割机床 | 第23页 |
| 2.3.3 HVS-1000显微硬度计 | 第23-24页 |
| 2.3.4 CMM200金相显微镜 | 第24页 |
| 2.3.5 SHT4608液压万能试验机 | 第24页 |
| 2.3.6 JBW-300B型冲击试验机 | 第24页 |
| 2.3.7 JSM扫描电子显微镜(SEM) | 第24页 |
| 2.4 试验方法 | 第24-27页 |
| 2.5 力学性能测试 | 第27-30页 |
| 2.6 宏观金相和微观组织观察 | 第30-32页 |
| 第三章 特厚板埋弧焊工艺设计与实验结果分析 | 第32-53页 |
| 3.1 特厚板埋弧焊工艺设计 | 第32-35页 |
| 3.1.1 焊丝间距和角度设计 | 第32-34页 |
| 3.1.2 焊接电源的选择 | 第34-35页 |
| 3.2 实验结果与分析 | 第35-51页 |
| 3.2.1 焊接接头宏观金相分析 | 第35-37页 |
| 3.2.2 焊接接头拉伸试验 | 第37-38页 |
| 3.2.3 焊接接头弯曲试验 | 第38-39页 |
| 3.2.4 焊接接头冲击试验 | 第39-40页 |
| 3.2.5 冲击断口宏观形貌分析 | 第40-41页 |
| 3.2.6 冲击断口微观形貌分析 | 第41-44页 |
| 3.2.7 冲击断口横截面微观组织分析 | 第44-46页 |
| 3.2.8 焊接接头微观组织分析 | 第46-48页 |
| 3.2.9 多层多道焊对焊缝热影响区影响 | 第48-49页 |
| 3.2.10 焊接接头显微硬度测试 | 第49-51页 |
| 3.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 第四章 特厚板焊后母材Z方向抗层状撕裂 | 第53-58页 |
| 4.1 拉伸实验结果与分析 | 第53-55页 |
| 4.2 拉伸试样断口宏观形貌观察与微观组织分析 | 第55-56页 |
| 4.3 焊接工艺对母材Z向抗层状撕裂的影响 | 第56-58页 |
| 第五章 结论与展望 | 第58-60页 |
| 5.1 结论 | 第58-59页 |
| 5.2 展望 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第65页 |
