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铁路货车滚动轴承热轴故障原因分析及处置措施

详细摘要第3-14页
致谢第14-15页
中文摘要第15-16页
英文摘要第16-23页
1.绪论第23-25页
    1.1 当前运输形式第23页
        1.1.1 牵引吨位的增加第23页
        1.1.2 牵引速度的提高第23页
    1.2 轴承发展历程简介第23-25页
        1.2.1 轴承结构形式的发展与变化第23-24页
        1.2.2 铁路货车滚动轴承装用历程第24-25页
2.铁路货车常用滚动轴承构造、工作原理及基本技术要求第25-32页
    2.1 轴承的构造第25-29页
        2.1.1 352226 X2-2RZ型双列圆锥滚子轴承构造第25-27页
        2.1.2 353130 B紧凑型滚动轴承构造第27-29页
    2.2 轴承的工作原理第29页
    2.3 轴承检修及管理基本要求第29-32页
        2.3.1 基本要求第29页
        2.3.2 无轴箱双列圆锥滚子轴承质量保证要求第29-31页
        2.3.3 无轴箱双列圆锥滚子轴承入段检修基本要求第31-32页
3.铁路货车常用滚动轴承发热原因及典型故障分析第32-51页
    3.1 滚动轴承发热原因分析第32-35页
        3.1.1 油脂缺陷第32-33页
        3.1.2 零部件质量缺陷第33-34页
        3.1.3 转向架运行状态不良第34-35页
        3.1.4 车轮踏面运行状态不良第35页
    3.2 滚动轴承典型故障分析第35-51页
        3.2.1 剥离、麻点、碾皮第36-39页
        3.2.2 裂损第39-40页
        3.2.3 划伤、擦伤、拉伤、磕碰伤第40-43页
        3.2.4 腐蚀、电蚀、微动磨蚀第43-46页
        3.2.5 磨削烧伤、滚道面粗糙第46-47页
        3.2.6 热变色、烧附第47-49页
        3.2.7 其他伤损第49-51页
4.铁路货车常用滚动轴承故障的预防办法第51-60页
    4.1 人——人员素质第51-52页
    4.2 机——工装设备第52-53页
        4.2.1 轴向推拉器第52页
        4.2.2 轴承退卸机第52页
        4.2.3 轴承压装机第52-53页
        4.2.4 轴承智能关盖机第53页
        4.2.5 轴承磨合机第53页
        4.2.6 不退卸轴承故障诊断仪第53页
    4.3 料——入段抽验第53-54页
    4.4 法——技术规章第54-58页
        4.4.1 轴承选配压装作业第54-56页
        4.4.2 轴承外观转动检查作业第56页
        4.4.3 轴承关盖磨合作业第56-57页
        4.4.4 轴承附件清洗检测作业第57-58页
    4.5 环——作业环境第58-60页
        4.5.1 轴承一般检修作业环境控制要求第58页
        4.5.2 轴承大修作业环境控制要求第58页
        4.5.3 轴承附件检修及组装作业环境控制要求第58-59页
        4.5.4 杂质及落尘量计算方法第59页
        4.5.5 轴承压装作业环境控制要求第59-60页
5.铁路货车常用滚动轴承故障的检查手段第60-65页
    5.1 看——外观查看第60-62页
        5.1.1 重点查看提示故障的轴承第60页
        5.1.2 重点查看轴承使用寿命第60页
        5.1.3 重点查看轴承及其附件外观质量第60-61页
        5.1.4 重点查看轴承开盖后的油脂状态第61页
        5.1.5 重点查看轴承磨合试验时的运行状态第61页
        5.1.6 重点查看轴承轴向游隙和压装到位量第61页
        5.1.7 重点查看轴承压装力和压装曲线第61-62页
    5.2 听——转动听声第62-63页
        5.2.1 重点听列车运行过程中轴承的声音第62-63页
        5.2.2 重点听人工转动检查时轴承的声音第63页
        5.2.3 重点听磨合试验过程中轴承的声音第63页
    5.3 触——触摸感觉第63-64页
        5.3.1 重点感受手工转动轴承时的触觉第63页
        5.3.2 重点感受轴承外圈表面温度第63-64页
    5.4 诊——疑难会诊第64页
    5.5 积——经验积累第64-65页
6.铁路货车常用滚动轴承故障的控制措施第65-68页
    6.1 剥离、碾皮、麻点故障采取措施第65页
    6.2 裂损故障采取措施第65页
    6.3 划伤、擦伤、拉伤、磕碰伤故障采取措施第65-66页
    6.4 腐蚀、电蚀、微动磨蚀故障采取措施第66页
    6.5 磨削烧伤、滚道面粗糙故障采取措施第66-67页
    6.6 变色、烧附故障采取措施第67页
    6.7 其他故障采取措施第67-68页
7.关于对列检人员监控手段的改进建议第68-70页
8.结论第70-71页
结束语第71-72页
参考文献第72-74页
作者简历及科研成果清单第74-75页
学位论文数据集第75页

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