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纺织鞋面冲孔机器人设计

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第12-19页
    1.1 课题研究背景及意义第12-13页
    1.2 冲孔机器人国内外研究现状第13-15页
        1.2.1 国内研究现状第13-14页
        1.2.2 国外研究现状第14-15页
    1.3 纺织材料冲击动力学研究现状第15-16页
    1.4 多点冲孔路径规划技术研究现状第16-18页
    1.5 论文主要研究内容第18-19页
第二章 三自由度冲孔机器人设计第19-40页
    2.1 机械结构方案设计第19-22页
        2.1.1 冲孔机器人结构功能设计第19-20页
        2.1.2 驱动方案选择第20页
        2.1.3 传动方案设计第20-22页
    2.2 末端执行机构设计第22-27页
        2.2.1 曲柄滑块机构设计计算第22-25页
        2.2.2 传动质量设计第25-27页
    2.3 直线导轨选型和结构设计第27-33页
        2.3.1 直线导轨等价系数计算第28-30页
        2.3.2 直线导轨载荷计算第30-31页
        2.3.3 工作寿命校核第31-33页
        2.3.4 静安全系数校核第33页
    2.4 冲孔机构仿真分析校验第33-39页
        2.4.1 直线导轨副有限元仿真分析第33-35页
        2.4.2 末端执行机构有限元仿真分析第35页
        2.4.3 机构运动学仿真分析第35-39页
    2.5 本章小结第39-40页
第三章 冲孔力仿真分析计算第40-58页
    3.1 ANSYS有限元分析介绍第40-42页
        3.1.1 ANSYS主要分析功能第40页
        3.1.2 ANSYS主要应用模块第40-41页
        3.1.3 ANSYS分析流程第41-42页
    3.2 冲孔瞬时冲量分析及材料属性分析第42-45页
        3.2.1 冲孔瞬时冲量分析第42页
        3.2.2 材料应力应变曲线第42-44页
        3.2.3 材料力学性能分析第44-45页
    3.3 纺织鞋面-冲头系统动态特性仿真分析第45-55页
        3.3.1 有限元仿真流程第45-46页
        3.3.2 冲孔过程动力学仿真分析第46-48页
        3.3.3 纺织鞋面材料失效分析第48-49页
        3.3.4 有限元模拟结果第49-55页
    3.4 驱动电机选型计算第55-57页
    3.5 本章小结第57-58页
第四章 基于协同循环神经网络的多点冲孔路径规划第58-74页
    4.1 冲孔路径规划基本思想第58-60页
    4.2 基于循环神经网络的冲孔路径规划第60-63页
        4.2.1 冲孔路径优化的RNN设计第60-61页
        4.2.2 冲孔路径RNN设计算法实现第61-63页
    4.3 基于改进蚁群算法的冲孔路径规划第63-68页
        4.3.1 蚁群算法的基本原理第64-65页
        4.3.2 算法实现第65-66页
        4.3.3 算法改进第66-68页
    4.4 冲孔路径规划结果及分析第68-72页
        4.4.1 总体模型第68-70页
        4.4.2 实验结果与分析第70-72页
    4.5 本章小结第72-74页
第五章 总结与展望第74-76页
    5.1 总结第74-75页
    5.2 展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80页

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