首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--一般性问题论文--切削原理与计算论文

涂层刀具切削可锻铸铁的切削性能研究

摘要第4-7页
ABSTRACT第7-9页
主要符号表第10-13页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 研究背景与意义第13-14页
    1.2 涂层刀具第14-15页
        1.2.1 涂层刀具的制备技术第14页
        1.2.2 刀具涂层第14-15页
    1.3 铸铁切削的研究现状第15-21页
        1.3.1 灰铸铁切削第15-18页
        1.3.2 蠕墨铸铁切削第18-19页
        1.3.3 球墨铸铁切削第19-21页
        1.3.4 可锻铸铁切削第21页
    1.4 本课题主要研究内容与课题来源第21-23页
        1.4.1 主要研究内容第21-22页
        1.4.2 课题来源第22-23页
第二章 实验方案与研究方法第23-33页
    2.1 总体思路第23-24页
    2.2 实验系统和实验设备第24-26页
        2.2.1 实验系统第24页
        2.2.2 实验设备第24-26页
    2.3 实验工件与刀具第26-31页
        2.3.1 实验工件第26页
        2.3.2 实验刀具第26-31页
    2.4 实验方案第31-33页
第三章 可锻铸铁机理研究第33-54页
    3.1 切屑第33-35页
    3.2 切削力第35-44页
        3.2.1 切削用量的影响第35-39页
            3.2.1.1 切削速度第35-37页
            3.2.1.2 每转进给量第37页
            3.2.1.3 切削深度第37-39页
        3.2.2 刀具涂层的影响第39-44页
            3.2.2.1 切削速度与刀具涂层第39-41页
            3.2.2.2 每转进给量与刀具涂层第41-44页
            3.2.2.3 切削深度与刀具涂层第44页
    3.3 切削温度第44-48页
        3.3.1 切削速度第45-46页
        3.3.2 每转进给量第46-47页
        3.3.3 切削深度第47-48页
    3.4 工件表面粗糙度第48-52页
        3.4.1 切削速度第48-49页
        3.4.2 每转进给量第49-51页
        3.4.3 切削深度第51-52页
    3.5 本章小结第52-54页
第四章 基于正交实验切削力分析第54-63页
    4.1 极差分析第54-57页
    4.2 方差分析第57-59页
    4.3 可锻铸铁切削力模型第59-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第五章 刀具磨损第63-73页
    5.1 刀具磨损曲线第63-65页
    5.2 刀具磨损机理第65-71页
    5.3 本章小结第71-73页
结论与展望第73-75页
    1. 结论第73-74页
    2. 展望第74-75页
参考文献第75-80页
致谢第80页

论文共80页,点击 下载论文
上一篇:变曲率沟槽高精度球体循环加工系统的研究
下一篇:陶瓷性脂质体及功能性复合物的合成表征和在生物电化学方面的应用研究