| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第17-33页 |
| 1.1 生物丁醇的历史发展及目前状况 | 第17-19页 |
| 1.1.1 生物燃料丁醇 | 第17-18页 |
| 1.1.2 生物丁醇制造的发展历史和研究现状 | 第18-19页 |
| 1.1.3 生物丁醇制造的发展趋势 | 第19页 |
| 1.2 生物丁醇可行性生产关键性挑战 | 第19-24页 |
| 1.2.1 丁醇产物抑制机制 | 第20-21页 |
| 1.2.2 噬菌体污染 | 第21页 |
| 1.2.3 生物丁醇生产产物分离困难 | 第21-24页 |
| 1.3 促进生物丁醇生产的策略 | 第24-31页 |
| 1.3.1 原料选择 | 第24-25页 |
| 1.3.2 原料预处理方法优化 | 第25-27页 |
| 1.3.3 提高木质纤维素酶解糖化效率 | 第27-29页 |
| 1.3.4 减少原料水解产物中的抑制性化合物 | 第29-31页 |
| 1.4 选题背景、意义及研究思路 | 第31-33页 |
| 第二章 新型缓冲盐酶解及发酵工艺构建 | 第33-43页 |
| 2.1 引言 | 第33页 |
| 2.2 实验材料和方法 | 第33-36页 |
| 2.2.1 实验试剂和仪器 | 第33-34页 |
| 2.2.2 木质纤维素原料 | 第34-35页 |
| 2.2.3 木质纤维素的碱处理 | 第35页 |
| 2.2.4 木质纤维素的酶解 | 第35页 |
| 2.2.5 菌种和培养基 | 第35页 |
| 2.2.6 纤维丁醇的发酵 | 第35-36页 |
| 2.2.7 检测方法 | 第36页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第36-40页 |
| 2.3.1 不同缓冲盐溶液下酶解结果对比 | 第36-37页 |
| 2.3.2 不同缓冲盐溶液下发酵结果对比 | 第37-39页 |
| 2.3.3 最优缓冲盐浓度优化 | 第39-40页 |
| 2.4 小结 | 第40-43页 |
| 第三章 纤维素酶的多酶复配及条件优化 | 第43-55页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 实验材料和方法 | 第43-44页 |
| 3.2.1 木质纤维原料及预处理 | 第43页 |
| 3.2.2 木质纤维素原料的酶解 | 第43-44页 |
| 3.2.3 检测方法 | 第44页 |
| 3.2.4 计算方法 | 第44页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第44-52页 |
| 3.3.1 T1-X酶液的优化 | 第44-46页 |
| 3.3.2 T1-AA9酶液的优化 | 第46-51页 |
| 3.3.3 T1-AA9、T1-X、T1基酶三酶复配 | 第51-52页 |
| 3.4 小结 | 第52-55页 |
| 第四章 维素酶解中反应助剂优化 | 第55-71页 |
| 4.1 引言 | 第55页 |
| 4.2 实验材料和方法 | 第55-56页 |
| 4.2.1 木质纤维原料及预处理 | 第55页 |
| 4.2.2 木质纤维素原料的酶解 | 第55页 |
| 4.2.3 检测方法 | 第55-56页 |
| 4.2.4 计算方法 | 第56页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第56-69页 |
| 4.3.1 表面活性剂的优化筛选与优化 | 第56-59页 |
| 4.3.2 复合酶制剂的筛选与优化 | 第59-63页 |
| 4.3.3 金属离子的筛选与优化 | 第63-64页 |
| 4.3.4 牛血清蛋白的添加与优化 | 第64-67页 |
| 4.3.5 多种优化因子混合添加下酶解结果 | 第67-68页 |
| 4.3.6 各个优化条件汇总 | 第68-69页 |
| 4.4 小结 | 第69-71页 |
| 第五章 丁醇发酵废水直接回用及抑制验证 | 第71-83页 |
| 5.1 引言 | 第71-72页 |
| 5.2 实验材料和方法 | 第72-73页 |
| 5.2.1 原料及预处理 | 第72页 |
| 5.2.2 木质纤维素原料的酶解 | 第72页 |
| 5.2.3 菌种和培养方法 | 第72页 |
| 5.2.4 实验方法 | 第72-73页 |
| 5.2.5 检测方法 | 第73页 |
| 5.2.6 计算方法 | 第73页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第73-81页 |
| 5.3.1 ABE发酵废水循环中酶水解过程 | 第73-74页 |
| 5.3.2 ABE发酵废水循环发酵过程 | 第74-77页 |
| 5.3.3 丁醇发酵废水回用中渗透蒸发分离ABE | 第77-78页 |
| 5.3.4 乙酸、丁酸对发酵抑制验证 | 第78-81页 |
| 5.4 小结 | 第81-83页 |
| 第六章 丁醇废水生物法/物理法耦合回用 | 第83-110页 |
| 6.1 引言 | 第83页 |
| 6.2 实验材料和方法 | 第83-85页 |
| 6.2.1 原料及预处理 | 第83-84页 |
| 6.2.2 木质纤维素原料的酶解 | 第84页 |
| 6.2.3 菌种和培养方法 | 第84页 |
| 6.2.4 实验方法 | 第84页 |
| 6.2.5 检测方法 | 第84-85页 |
| 6.2.6 计算方法 | 第85页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第85-106页 |
| 6.3.1 ABE发酵-渗透汽化分离-粘红酵母发酵批次回用 | 第85-94页 |
| 6.3.2 丁醇废水活性炭吸附回用 | 第94-102页 |
| 6.3.3 丁醇发酵废水活性炭动态吸附实验 | 第102-106页 |
| 6.4 小结 | 第106-110页 |
| 第七章 结论与展望 | 第110-112页 |
| 7.1 结论 | 第110-111页 |
| 7.2 问题与展望 | 第111-112页 |
| 参考文献 | 第112-120页 |
| 致谢 | 第120-122页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第122-124页 |
| 作者和导师简介 | 第124-125页 |
| 附件 | 第125-126页 |