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塑料异型材气辅包覆共挤数值模拟与实验研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第9-20页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 共挤出成型技术第10-14页
        1.2.1 共挤出成型技术的机理第10-11页
        1.2.2 共挤成型技术研究现状第11-14页
    1.3 气辅挤出成型技术第14-18页
        1.3.1 气辅挤出成型机理第14-15页
        1.3.2 气辅挤出研究现状第15-18页
    1.4 气辅共挤研究现状第18-19页
    1.5 课题来源、意义及研究内容第19页
    1.6 本章小结第19-20页
第2章 气辅包覆共挤的数学模型第20-27页
    2.1 流体力学基本方程第20-21页
        2.1.1 连续性方程第20页
        2.1.2 动量方程第20页
        2.1.3 能量方程第20-21页
    2.2 本构方程第21-22页
    2.3 阿伦尼乌斯方程(Arrhenius)第22页
    2.4 基本假设与基本方程的简化第22-23页
    2.5 有限元求解技术第23-24页
    2.6 数值模拟流程第24-26页
    2.7 本章小结第26-27页
第3章 异型材气辅包覆共挤胀大的有限元分析第27-35页
    3.1 几何模型和网格模型第27页
    3.2 物性参数第27-28页
    3.3 边界条件第28页
    3.4 模拟结果及分析第28-34页
    3.5 本章小结第34-35页
第4章 异型材气辅包覆共挤影响因素的讨论分析第35-60页
    4.1 工艺参数对包覆共挤的影响第35-47页
        4.1.1 聚合物熔体流率对包覆共挤的影响第35-39页
        4.1.2 聚合物熔体进料方式对包覆共挤的影响第39-42页
        4.1.3 聚合物熔体层厚度对包覆共挤的影响第42-47页
    4.2 聚合物熔体物性参数对包覆共挤的影响第47-55页
        4.2.1 聚合物熔体黏度?0对包覆共挤的影响第47-50页
        4.2.2 聚合物熔体参数?及?对包覆共挤的影响第50-53页
        4.2.3 聚合物熔体松弛时间 λ 对包覆共挤的影响第53-55页
    4.3 气辅段长度预测第55-59页
        4.3.1 边界条件第56页
        4.3.2 模拟结果分析第56-59页
        4.3.3 气辅段长度的确定第59页
    4.4 本章小结第59-60页
第5章 异型材气辅包覆共挤.模设计与实验研究第60-73页
    5.1 气辅包覆共挤成型实验装置第60-63页
        5.1.1 挤出机参数第61页
        5.1.2 L型截面气辅共挤成型.模第61-62页
        5.1.3 气辅装置第62-63页
    5.2 验原料及测量仪器第63页
    5.3 实验过程第63-65页
        5.3.1 实验条件第63-64页
        5.3.2 各种物理量的测量第64-65页
        5.3.3 实验过程第65页
    5.4 实验结果及分析第65-72页
        5.4.1 传统包覆共挤与气辅包覆共挤效果对比第65-66页
        5.4.2 模拟与实验结果对比第66-69页
        5.4.3 气体压力及温度的影响第69-71页
        5.4.4 挤出机和气体开启顺序的影响第71-72页
        5.4.5 气辅包覆共挤对产品表面质量的影响第72页
        5.4.6 气辅包覆共挤实验的注意事项第72页
    5.5 本章小结第72-73页
第6章 结论与展望第73-76页
    6.1 结论第73-75页
    6.2 展望第75-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-81页
攻读学位期间的研究成果第81页

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