高强钢B780CF岔管制造工艺与水压试验研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第11-16页 |
1.1 工程项目背景 | 第11-12页 |
1.2 高强钢岔管国内外发展概况 | 第12-14页 |
1.2.1 国内发展概况 | 第12-13页 |
1.2.2 国外发展概况 | 第13-14页 |
1.3 课题研究的内容和意义 | 第14-16页 |
2 高强钢岔管制造工艺重难点分析与研究 | 第16-33页 |
2.1 原材料的检验 | 第16-19页 |
2.2 瓦片卷制 | 第19-21页 |
2.2.1 超出标准要求的冷卷成型 | 第19页 |
2.2.2 瓦片卷制 | 第19-21页 |
2.3 焊接工艺 | 第21-27页 |
2.3.1 月牙肋拼接焊缝焊接 | 第23-24页 |
2.3.2 月牙肋组合焊缝焊接 | 第24-25页 |
2.3.3 封头与岔管单面焊双面成型 | 第25-27页 |
2.4 分片运输 | 第27-28页 |
2.5 防腐涂装 | 第28-31页 |
2.5.1 涂装工艺流程 | 第28页 |
2.5.2 表面预处理 | 第28-29页 |
2.5.3 涂装 | 第29-30页 |
2.5.4 工地现场防腐施工 | 第30页 |
2.5.5 质量保证 | 第30-31页 |
2.5.6 安全措施 | 第31页 |
2.6 本章小结 | 第31-33页 |
3 岔管水压试验方案 | 第33-38页 |
3.1 水压试验目的及内容 | 第33页 |
3.2 岔管使用工况 | 第33-34页 |
3.2.1 岔管段工程地质条件 | 第33-34页 |
3.2.2 地温与水温 | 第34页 |
3.3 水压试验方案 | 第34-37页 |
3.3.1 水压试验准备 | 第34-35页 |
3.3.2 水压试验布置原理图 | 第35-37页 |
3.3.3 安全保证措施 | 第37页 |
3.4 本章小结 | 第37-38页 |
4 岔管有限元模型建立及分析 | 第38-47页 |
4.1 计算内容 | 第38页 |
4.2 有限元模型建立与分析 | 第38-42页 |
4.2.1 实体建模及网格划分 | 第38-39页 |
4.2.2 载荷及约束的施加 | 第39页 |
4.2.3 计算结果及分析 | 第39-42页 |
4.3 主要计算成果 | 第42-45页 |
4.4 本章小结 | 第45-47页 |
5 岔管水压试验测试方案制定及结果分析 | 第47-63页 |
5.1 水压试验应力测试 | 第47-49页 |
5.1.1 准备工作 | 第47-48页 |
5.1.2 试验阶段 | 第48-49页 |
5.2 残余应力测试 | 第49-52页 |
5.2.1 焊接残余应力机理 | 第49-50页 |
5.2.2 焊接残余应力测试的方法 | 第50页 |
5.2.3 钢岔管焊接残余应力测试方案 | 第50-52页 |
5.3 水压试验测试结果 | 第52-59页 |
5.3.1 应力测试结果 | 第52-54页 |
5.3.2 残余应力测试结果 | 第54-59页 |
5.4 水压试验测试结果分析 | 第59-61页 |
5.4.1 应力测试结果分析 | 第59-60页 |
5.4.2 应力测试结果与有限元计算结果对比分析 | 第60页 |
5.4.3 残余应力测试结果分析 | 第60-61页 |
5.5 本章小结 | 第61-63页 |
6 结论与展望 | 第63-66页 |
6.1 结论 | 第63-64页 |
6.2 展望 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究结果 | 第69-71页 |
致谢 | 第71页 |