| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 铁基粉末冶金材料概述 | 第12-15页 |
| 1.2.1 铁基粉末冶金材料的应用与发展 | 第12-13页 |
| 1.2.2 粉末冶金材料的制备工艺 | 第13-15页 |
| 1.3 颗粒增强铁基粉末冶金材料的研究进展 | 第15-21页 |
| 1.3.1 增强颗粒 | 第15-16页 |
| 1.3.2 强化机制 | 第16页 |
| 1.3.3 制备工艺 | 第16-19页 |
| 1.3.4 发展方向 | 第19-21页 |
| 1.4 研究目的、意义和内容 | 第21-22页 |
| 1.5 课题来源 | 第22-24页 |
| 第二章 合金粉末的制备 | 第24-32页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 实验设备、材料和方法 | 第24-26页 |
| 2.2.1 实验设备 | 第24-25页 |
| 2.2.2 实验材料 | 第25-26页 |
| 2.2.3 合金粉末的制备及测试方法 | 第26页 |
| 2.3 实验结果与分析 | 第26-31页 |
| 2.3.1 球磨粉末SEM形貌分析 | 第26-27页 |
| 2.3.2 球磨粉末的XRD物相分析 | 第27-29页 |
| 2.3.3 增强相含量对球磨粉末影响 | 第29-30页 |
| 2.3.4 粉末DSC分析 | 第30-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章WC颗粒增强铁基粉末冶金材料的制备技术研究 | 第32-46页 |
| 3.1 引言 | 第32-33页 |
| 3.2 实验设备、试样制备和测试方法 | 第33-36页 |
| 3.2.1 实验设备 | 第33-34页 |
| 3.2.2 试样的制备 | 第34-35页 |
| 3.2.3 测试方法 | 第35-36页 |
| 3.3 实验结果与分析 | 第36-45页 |
| 3.3.1 烧结温度对试样组织的影响 | 第36-38页 |
| 3.3.2 增强相分析 | 第38-41页 |
| 3.3.3 烧结温度对合金密度及硬度的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.4 烧结温度对合金抗压强度的影响 | 第42-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章NbC颗粒增强铁基粉末冶金材料的制备技术研究 | 第46-60页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 实验设备、试样制备和测试方法 | 第46-48页 |
| 4.2.1 实验设备 | 第46页 |
| 4.2.2 试样的制备 | 第46-47页 |
| 4.2.3 测试方法 | 第47-48页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第48-58页 |
| 4.3.1 XRD物相分析 | 第48-49页 |
| 4.3.2 显微组织分析 | 第49-50页 |
| 4.3.3 增强相分析 | 第50-55页 |
| 4.3.4 烧结温度对合金密度及硬度的影响 | 第55-56页 |
| 4.3.5 烧结温度对合金抗压强度的影响 | 第56-57页 |
| 4.3.6 烧结态WC/NbC增强铁基合金组织性能对比 | 第57-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-60页 |
| 第五章 高温拉伸与摩擦磨损性能研究 | 第60-78页 |
| 5.1 引言 | 第60-61页 |
| 5.2 实验设备、试样制备及试验方法 | 第61-64页 |
| 5.3 试验结果与讨论 | 第64-76页 |
| 5.3.1 高温拉伸性能分析 | 第64-69页 |
| 5.3.2 摩擦磨损性能分析 | 第69-76页 |
| 5.4 本章小结 | 第76-78页 |
| 结论 | 第78-82页 |
| 参考文献 | 第82-89页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 附件 | 第91页 |