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耐磨MCPA6复合材料的制备及性能研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第12-26页
    1.1 引言第12页
    1.2 聚合物基摩擦材料的研究现状第12-17页
        1.2.1 聚合物共混改性第13页
        1.2.2 固体润滑剂填充改性第13-14页
        1.2.3 纤维增强改性第14-15页
        1.2.4 纳米材料填充改性第15-16页
        1.2.5 多元复合改性第16-17页
    1.3 MCPA6摩擦材料第17-19页
        1.3.1 MCPA6摩擦材料及应用第17页
        1.3.2 MCPA6的聚合原理第17-19页
        1.3.3 MCPA6的成型工艺及影响因素第19页
    1.4 MCPA6摩擦学改性研究进展第19-24页
        1.4.1 润滑剂改性MCPA6摩擦材料第19-21页
        1.4.2 无机粒子改性MCPA6摩擦材料第21-22页
        1.4.3 纤维改性MCPA6摩擦材料第22-23页
        1.4.4 混杂改性MCPA6摩擦材料第23-24页
    1.5 本论文的研究意义和主要内容第24-26页
2 材料制备及研究方法第26-30页
    2.1 实验原料与仪器设备第26页
    2.2 材料制备第26-28页
        2.2.1 无机填料的表面改性第26-27页
        2.2.2 改性MCPA6复合材料的制备第27-28页
    2.3 MCPA6复合材料性能测试与微观结构表征第28-30页
        2.3.1 力学性能第28页
        2.3.2 摩擦磨损性能第28-29页
        2.3.3 SEM分析第29页
        2.3.4 DSC分析第29页
        2.3.5 TG分析第29-30页
3 单一填料改性MCPA6复合材料第30-48页
    3.1 Talc/MCPA6复合材料第30-34页
        3.1.1 Talc含量对MCPA6摩擦磨损性能的影响第30-32页
        3.1.2 Talc含量对MCPA6力学性能的影响第32-33页
        3.1.3 Talc/MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第33-34页
    3.2 LP/MCPA6复合材料第34-37页
        3.2.1 LP含量对MCPA6摩擦磨损性能的影响第34-36页
        3.2.2 LP含量对MCPA6力学性能的影响第36-37页
        3.2.3 LP/MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第37页
    3.3 Gr./MCPA6复合材料第37-41页
        3.3.1 Gr.含量对MCPA6摩擦磨损性能的影响第38-39页
        3.3.2 Gr.含量对MCPA6力学性能的影响第39-40页
        3.3.3 Gr./MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第40-41页
    3.4 MoS_2/MCPA6复合材料第41-44页
        3.4.1 MoS_2含量对MCPA6摩擦磨损性能的影响第41-43页
        3.4.2 MoS_2含量对MCPA6力学性能的影响第43-44页
        3.4.3 MoS_2/MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第44页
    3.5 单一填料对MCPA6改性效果比较第44-46页
    3.6 本章小结第46-48页
4 二元复合填料改性MCPA6复合材料第48-75页
    4.1 MoS_2/LP/MCPA6复合材料第48-51页
        4.1.1 MoS_2/LP配比对MCPA6摩擦磨损性能的影响第48-49页
        4.1.2 MoS_2/LP配比对MCPA6力学性能的影响第49-50页
        4.1.3 MoS_2/LP/MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第50-51页
    4.2 Gr./LP/MCPA6复合材料第51-54页
        4.2.1 Gr./LP配比对MCPA6摩擦磨损性能的影响第51-52页
        4.2.2 Gr./LP配比对MCPA6力学性能的影响第52-53页
        4.2.3 Gr./LP/MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第53-54页
    4.3 Talc/LP/MCPA6复合材料第54-57页
        4.3.1 Talc/LP配比对MCPA6摩擦磨损性能的影响第54-55页
        4.3.2 Talc/LP配比对MCPA6力学性能的影响第55-56页
        4.3.3 Talc/LP/MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第56-57页
    4.4 MoS_2/Gr./MCPA6复合材料第57-60页
        4.4.1 MoS_2/Gr.配比对MCPA6摩擦磨损性能的影响第57-58页
        4.4.2 MoS_2/Gr.配比对MCPA6力学性能的影响第58-59页
        4.4.3 MoS_2/Gr./MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第59-60页
    4.5 Talc/MoS_2/MCPA6复合材料第60-63页
        4.5.1 Talc/MoS_2配比对MCPA6摩擦磨损性能的影响第60-61页
        4.5.2 Talc/MoS_2配比对MCPA6力学性能的影响第61-62页
        4.5.3 Talc/MoS_2/MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第62-63页
    4.6 Talc/Gr./MCPA6复合材料第63-66页
        4.6.1 Talc/Gr.配比对MCPA6摩擦磨损性能的影响第63-64页
        4.6.2 Talc/Gr.配比对MCPA6力学性能的影响第64-65页
        4.6.3 Talc/Gr./MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第65-66页
    4.7 二元复合填料对MCPA6热性能的影响第66-68页
        4.7.1 填料对MCPA6复合材料的熔融结晶行为的影响第66-67页
        4.7.2 填料对MCPA6复合材料的热稳定性的影响第67-68页
    4.8 填料对MCPA6改性效果比较第68-73页
        4.8.1 二元复合填料对MCPA6改性效果比较第68-70页
        4.8.2 单一填料与二元复合填料对MCPA6改性效果比较第70-73页
    4.9 本章小结第73-75页
5 三元复合填料改性MCPA6复合材料第75-86页
    5.1 LP/Talc/MoS_2/MCPA6复合材料第75-77页
        5.1.1 LP/Talc/MoS_2改性MCPA6摩擦磨损性能第75-76页
        5.1.2 LP/Talc/MoS_2改性MCPA6力学性能第76-77页
        5.1.3 LP/Talc/MoS_2/MCPA6复合材料摩擦磨损机理分析第77页
    5.2 LP/Talc/Gr./MCPA6复合材料第77-80页
        5.2.1 LP/Talc/Gr.改性MCPA6摩擦磨损性能第77-78页
        5.2.2 LP/Talc/Gr.改性MCPA6力学性能第78-79页
        5.2.3 LP/Talc/Gr./MCPA6复合材料磨损机理分析第79-80页
    5.3 三元复合填料对MCPA6热性能的影响第80-81页
        5.3.1 填料对MCPA6复合材料的熔融结晶行为的影响第80-81页
        5.3.2 填料对MCPA6复合材料的热稳定性的影响第81页
    5.4 填料对MCPA6改性效果比较第81-84页
        5.4.1 三元复合填料对MCPA6改性效果比较第81-82页
        5.4.2 单一填料与三元复合填料对MCPA6改性效果比较第82-84页
    5.5 本章小结第84-86页
6 结论与展望第86-89页
    6.1 论文主要结论第86-87页
    6.2 未来研究工作展望第87-89页
参考文献第89-97页
攻读硕士学位期间主要的研究成果第97-98页
致谢第98页

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