摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 引言 | 第10-30页 |
1.1 研究背景 | 第10-11页 |
1.2 世界钒钛磁铁矿资源分布 | 第11-15页 |
1.2.1 国外钒钛磁铁矿分布概况 | 第11-13页 |
1.2.2 我国钒钛磁铁矿分布概况 | 第13-15页 |
1.3 钒钛磁铁矿综合利用现状 | 第15-25页 |
1.3.1 高炉法 | 第15-17页 |
1.3.2 非高炉法 | 第17-25页 |
1.3.2.1 回转窑-电炉熔分法 | 第18-19页 |
1.3.2.2 转底炉-电炉法 | 第19-21页 |
1.3.2.3 流化床-电炉法 | 第21页 |
1.3.2.4 竖炉-电炉法 | 第21-23页 |
1.3.2.5 钠化提钒-还原-熔分法 | 第23-24页 |
1.3.2.6 还原-磨选法 | 第24-25页 |
1.4 还原-钠化-熔分耦合新工艺 | 第25-26页 |
1.5 本课题的研究思路及内容 | 第26-30页 |
1.5.1 研究思路 | 第27页 |
1.5.2 研究内容 | 第27-30页 |
第2章 实验原料与研究方法 | 第30-42页 |
2.1 实验原料与仪器 | 第30-34页 |
2.1.1 实验原料 | 第30-32页 |
2.1.2 实验试剂 | 第32-33页 |
2.1.3 实验仪器 | 第33-34页 |
2.2 研究方法 | 第34-42页 |
2.2.1 实验方法 | 第34-36页 |
2.2.1.1 铁还原熔分实验方法 | 第34-35页 |
2.2.1.2 铁的还原动力学实验方法 | 第35-36页 |
2.2.1.3 渣相粘度测定方法 | 第36页 |
2.2.2 分析和表征方法 | 第36-42页 |
2.2.2.1 分析方法 | 第36-39页 |
2.2.2.2 表征方法 | 第39-42页 |
第3章 钒钛磁铁矿在碱熔盐体系中的还原熔分过程研究 | 第42-68页 |
3.1 引言 | 第42页 |
3.2 还原温度的影响 | 第42-50页 |
3.2.1 还原温度对铁还原熔分的影响 | 第42-43页 |
3.2.2 还原温度对钒的钠化的影响 | 第43-47页 |
3.2.3 还原温度对还原过程物相转变的影响 | 第47-50页 |
3.3 添加剂用量的影响 | 第50-55页 |
3.3.1 添加剂用量对铁还原熔分的影响 | 第50-51页 |
3.3.2 添加剂用量对钒的钠化的影响 | 第51-55页 |
3.4 还原剂用量的影响 | 第55-62页 |
3.4.1 还原剂用量对铁的还原熔分的影响 | 第55-56页 |
3.4.2 还原剂用量对钒的钠化的影响 | 第56-58页 |
3.4.3 还原剂用量对还原过程物相转变的影响 | 第58-62页 |
3.5 还原时间的影响 | 第62-66页 |
3.5.1 还原时间对铁的还原熔分的影响 | 第62页 |
3.5.2 还原时间对钒的钠化的影响 | 第62-63页 |
3.5.3 还原时间对还原过程物相转变的影响 | 第63-66页 |
3.6 本章小结 | 第66-68页 |
第4章 钒钛磁铁矿在碱熔盐体系中的还原动力学研究 | 第68-78页 |
4.1 引言 | 第68页 |
4.2 恒温实验 | 第68-71页 |
4.2.1 不同温度下的实验结果 | 第68-69页 |
4.2.2 不同添加剂用量下的实验结果 | 第69-70页 |
4.2.3 不同还原剂用量下的实验结果 | 第70-71页 |
4.3 动力学参数计算结果及模型的应用 | 第71-76页 |
4.3.1 反应动力学模型 | 第71-72页 |
4.3.2 反应进度曲线拟合 | 第72-75页 |
4.3.3 反应动力学方程 | 第75-76页 |
4.4 反应机理函数推断 | 第76-77页 |
4.5 本章小结 | 第77-78页 |
第5章 还原过程中的熔体性质分析 | 第78-82页 |
5.1 引言 | 第78页 |
5.2 添加剂添加量对渣相粘度的影响 | 第78-79页 |
5.3 还原所得含钒生铁的熔点 | 第79-81页 |
5.4 小结 | 第81-82页 |
第6章 结论与展望 | 第82-84页 |
6.1 主要结论 | 第82-83页 |
6.2 下一步展望 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-90页 |
致谢 | 第90-92页 |
个人简历及发表文章目录 | 第92页 |