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往复式双动刀甘蔗切割器破头率研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第12-18页
    1.1 本课题研究的背景及意义第12页
    1.2 甘蔗收割机的国内外发展概况第12-15页
        1.2.1 国外的研究和发展概况第13-14页
        1.2.2 国内的研究和发展概况第14-15页
    1.3 甘蔗切割器的国内外发展概况第15-16页
        1.3.1 国外的研究现状第15-16页
        1.3.2 国内的研究现状第16页
    1.4 问题的提出及研究意义第16-17页
    1.5 研究的主要内容第17页
    1.6 本章小结第17-18页
第二章 切割器及切割理论第18-30页
    2.1 切割器第18-20页
        2.1.1 切割器的构造和分类第18页
        2.1.2 切割器刀片第18-19页
        2.1.3 切割器特点及工作原理第19-20页
    2.2 切割理论第20-26页
        2.2.1 切割方式第20-21页
        2.2.2 甘蔗破坏过程分析第21页
        2.2.3 切割器刀片第21-23页
        2.2.4 滑切角与钳住条件第23-26页
    2.3 切割力与破头率第26-28页
        2.3.1 甘蔗破头的机理分析第26-27页
        2.3.2 刀片刃角对破头率的影响机理分析第27页
        2.3.3 刀片切割角对破头率的影响机理分析第27页
        2.3.4 刀盘倾角对破头率的影响第27-28页
        2.3.5 刀杆往复速度和前进速度对切割力的影响第28页
    2.4 几种强度理论第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第三章 ANSYS/LS-DYNA介绍第30-48页
    3.1 有限元软件的选择比较第30-31页
    3.2 LS-DYNA发展历程及显、隐式求解技术的结合第31-34页
        3.2.1 发展历程第31-32页
        3.2.2 LS-DYNA的功能特点第32页
        3.2.3 LS-DYNA分析的一般流程第32-33页
        3.2.4 显式和隐式求解技术的结合第33-34页
    3.3 单元特性定义第34-36页
        3.3.1 单元特性第35页
        3.3.2 单元类型过滤界面第35-36页
        3.3.3 单元类型的选择第36页
    3.4 材料模型及其选用第36-39页
        3.4.1 材料定义流程第36页
        3.4.2 材料模型选择要点和材料模型第36-37页
        3.4.3 ANSYS/LS-DYNA中材料失效准则的定义第37-39页
    3.5 建立几何实体模型第39-42页
        3.5.1 常用的基本概念第40-41页
        3.5.2 实体建模第41-42页
    3.6 建立有限元模型第42-43页
        3.6.1 设置单元属性第42页
        3.6.2 网格密度的控制第42-43页
    3.7 LS-DYNA的接触及其定义第43-44页
        3.7.1 接触算法和接触类型第43页
        3.7.2 接触面的定义与控制第43-44页
    3.8 载荷、初始条件以及约束第44页
        3.8.1 施加载荷第44页
        3.8.2 施加初始条件第44页
        3.8.3 施加约束第44页
    3.9 求解与求解控制第44-46页
        3.9.1 求解基本参数设定第45页
        3.9.2 求解与求解监控第45-46页
        3.9.3 重启动第46页
    3.10 本章小结第46-48页
第四章 甘蔗力学特性的测量第48-58页
    4.1 测试实验的目的和实验用设备第48页
    4.2 甘蔗各力学特性的测定测量第48-52页
        4.2.1 杨氏模量的测量计算第48-50页
        4.2.2 屈服应力的测量计算第50-51页
        4.2.3 甘蔗剪切强度的测量计算第51-52页
    4.3 甘蔗其他部分参数的测量计算第52-55页
        4.3.1 径向压缩强度的测量计算第52-53页
        4.3.2 甘蔗的轴向压缩强度的测量计算第53页
        4.3.3 蔗皮、蔗芯轴向拉伸强度及杨氏模量的测算第53-55页
        4.3.4 蔗皮的径向抗拉强度第55页
    4.4 本章小结第55-58页
第五章 甘蔗切割模型的建立和仿真第58-80页
    5.1 切割系统模型的建立第58-59页
    5.2 建立几何模型第59-61页
    5.3 建立物理模型第61-64页
        5.3.1 单元类型的选取第61页
        5.3.2 材料模型的确定第61-62页
        5.3.3 划分网格并生成组件第62页
        5.3.4 载荷和约束第62-63页
        5.3.5 求解与求解控制第63-64页
    5.4 仿真参数设置第64-65页
    5.5 仿真结果第65-78页
        5.5.0 收割机实际的工作参数第65页
        5.5.1 甘薦的破头标准确定第65页
        5.5.2 刀片刃角的单因素试验第65-73页
        5.5.3 刀盘倾角的单因素试验第73-74页
        5.5.4 刀片切割角的单因素试验第74-75页
        5.5.5 刀杆往复速度的单因素试验第75-78页
    5.6 本章小结第78-80页
第六章 结论与展望第80-82页
    6.1 全文结论第80-81页
    6.2 展望第81-82页
致谢第82-84页
参考文献第84-89页
附录 攻读学位期间发表论文目录第89页

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