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大型搅拌槽的结构分析与轻量化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究的目的及意义第9-10页
    1.2 搅拌槽的混合过程第10-13页
    1.3 国内外的研究状况第13-15页
        1.3.1 国内的研究状况第13-14页
        1.3.2 国外的研究状况第14-15页
    1.4 课题的研究内容第15-17页
第2章 计算流体动力学的研究方法第17-25页
    2.1 流体运动的原理第17-19页
    2.2 CFD软件的组成与求解过程分析第19-24页
    2.3 本章小结第24-25页
第3章 搅拌槽结构对矿浆体积分数的影响研究第25-49页
    3.1 搅拌槽的结构参数第25页
    3.2 流体数学模型及模拟方法第25-29页
        3.2.1 多相流模型第25-26页
        3.2.2 湍流模型第26-28页
        3.2.3 模拟方法第28-29页
    3.3 矿浆参数及边界条件设置第29页
    3.4 挡料板数量对矿浆体积分数的影响研究第29-36页
        3.4.1 三维流体模型及网格划分第29-32页
        3.4.2 槽内流场分析第32-34页
        3.4.3 矿浆体积分数的分析第34-36页
    3.5 挡料板安装位置对矿浆体积分数的影响研究第36-40页
        3.5.1 三维流体模型及网格划分第36-37页
        3.5.2 槽内流场分析第37-38页
        3.5.3 矿浆体积分数的分析第38-40页
    3.6 分段式挡料板安装角度对矿浆体积分数的影响研究第40-44页
        3.6.1 三维流体模型及网格划分第40-41页
        3.6.2 槽内流场分析第41-42页
        3.6.3 矿浆体积分数的分析第42-44页
    3.7 槽体形状对矿浆体积分数的影响研究第44-47页
        3.7.1 三维流体模型及网格划分第44-45页
        3.7.2 槽内流场分析第45-46页
        3.7.3 矿浆体积分数的分析第46-47页
    3.8 本章小结第47-49页
第4章 搅拌槽的结构轻量化设计第49-58页
    4.1 壁板尺寸优化设计第49-54页
        4.1.1 模型的建立第49-51页
        4.1.2 定义约束条件第51-52页
        4.1.3 结果后处理第52-54页
    4.2 壁板高度尺寸改进设计第54-55页
    4.3 搅拌槽的模态分析第55-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第5章 结论与展望第58-60页
    5.1 结论第58-59页
    5.2 展望第59-60页
参考文献第60-63页
在学研究成果第63-64页
致谢第64页

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