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循环流化床煤气化工艺的模拟与优化研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第12-26页
    1.1 研究背景和意义第12-14页
    1.2 国内外本学科领域研究现状第14-24页
        1.2.1 煤气化技术研究现状第14-18页
        1.2.2 气化细粉灰利用研究现状第18-20页
        1.2.3 气化过程数学模型建立研究现状第20-22页
        1.2.4 气化过程模拟研究现状第22-24页
    1.3 本文研究目的与内容第24-26页
        1.3.1 研究目的第24页
        1.3.2 研究内容第24-26页
第2章 循环流化床煤气化模型的建立第26-36页
    2.1 引言第26页
    2.2 循环流化床煤气化过程介绍第26-29页
        2.2.1 循环流化床煤气化系统介绍第26-27页
        2.2.2 煤气化过程的基本反应第27-28页
        2.2.3 主要气化指标说明第28-29页
    2.3 模型的构建第29-32页
        2.3.1 Aspen Plus软件介绍第29页
        2.3.2 基本假设条件第29-31页
        2.3.3 模型的建立第31-32页
    2.4 模型的验证第32-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第3章 气化过程影响因素分析第36-54页
    3.1 引言第36页
    3.2 单因素影响分析第36-48页
        3.2.1 氧煤比的影响第36-38页
        3.2.2 蒸汽煤比的影响第38-39页
        3.2.3 气化压力的影响第39-40页
        3.2.4 空气/蒸汽预热温度的影响第40-42页
        3.2.5 不同氧煤比下空气/蒸汽预热温度的影响第42-46页
        3.2.6 散热量的影响第46-48页
    3.3 正交实验分析第48-51页
    3.4 本章小结第51-54页
第4章 带气化细粉灰熔融的循环流化床煤气化系统研究第54-70页
    4.1 引言第54页
    4.2 模型的构建与验证第54-56页
        4.2.1 模型的构建第54-55页
        4.2.2 模型的验证第55-56页
    4.3 带气化细粉灰熔融的循环流化床煤气化系统结果分析第56-67页
        4.3.1 气化细粉灰熔融温度分析第56-57页
        4.3.2 过量空气系数的影响第57-62页
        4.3.3 氧气浓度的影响第62-66页
        4.3.4 烟气返回比例的影响第66-67页
    4.4 本章小结第67-70页
第5章 结论与展望第70-72页
    5.1 主要结论第70-71页
    5.2 工作展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-78页
作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果第78页

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