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基于密相输运床的双床实验研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第17-27页
    1.1 研究背景第17-19页
    1.2 研究现状第19-25页
        1.2.1 双床工艺的研究现状第19-22页
        1.2.2 J阀的研究现状第22-24页
        1.2.3 压力波动研究现状第24-25页
    1.3 研究目的、方法和内容第25-27页
第2章 实验平台和参数计算第27-35页
    2.1 实验平台第27-31页
        2.1.1 单床实验装置第27-28页
        2.1.2 双床实验装置第28-30页
        2.1.3 J阀第30-31页
    2.2 实验物料第31页
    2.3 测量和数据采集第31-32页
    2.4 实验参数计算第32-35页
        2.4.1 固体循环流率第32-33页
        2.4.2 流化数第33-34页
        2.4.3 变异系数第34页
        2.4.4 物料平均停留时间第34-35页
第3章 射流型J阀的实验研究第35-49页
    3.1 射流型J阀的设计第35-37页
    3.2 射流型J阀与普通型J阀的固相返料能力第37-39页
    3.3 射流型J阀和普通型J阀的运行稳定性能第39-43页
    3.4 射流型J阀在不同工况下的稳定性能对比第43-46页
        3.4.1 射流型J阀稀相和密相流态的稳定性能第43-44页
        3.4.2 射流型J阀稳定和失稳(节涌)工况的稳定性能第44-46页
    3.5 射流型J阀固相返料流率的影响因素第46-48页
        3.5.1 QB01流化数与射流型J阀固相返料流率的关系第46-47页
        3.5.2 QB02流化数与射流型J阀固相返料流率的关系第47-48页
    3.6 本章小结第48-49页
第4章 双床系统调试实验第49-59页
    4.1 流化床循环回路的压力平衡分析第49-51页
    4.2 流化床负荷高固体循环流率的能力第51页
    4.3 Loop Seal固相返料流率的影响因素第51-54页
        4.3.1 水平驱动风UD01第52页
        4.3.2 竖直松动风UD02第52-53页
        4.3.3 竖直驱动风UD03第53-54页
    4.4 双U型分配阀的分配实验研究第54-58页
        4.4.1 FM01对物料分配比例的影响第54-55页
        4.4.2 FM02对物料分配比例的影响第55-56页
        4.4.3 FM03对物料分配比例的影响第56-57页
        4.4.4 FM04对物料分配比例的影响第57-58页
    4.5 本章小结第58-59页
第5章 双床气固两相流动的实验研究第59-93页
    5.1 鼓泡流化床的实验研究第59-70页
        5.1.1 水平驱动风UD01的影响第59-63页
        5.1.2 竖直松动风UD02的影响第63-66页
        5.1.3 竖直驱动风UD03的影响第66-70页
    5.2 移动床的实验研究第70-76页
        5.2.1 水平驱动风UD01的影响第70-73页
        5.2.2 竖直松动风UD02的影响第73-76页
    5.3 湍动流化床的实验研究第76-86页
        5.3.1 水平驱动风UD01的影响第76-79页
        5.3.2 竖直松动风UD02的影响第79-83页
        5.3.3 竖直驱动风UD03的影响第83-86页
    5.4 不同流型之间的实验工况对比第86-88页
        5.4.1 水平驱动风UD01第86-87页
        5.4.2 竖直松动风UD02第87-88页
        5.4.3 竖直驱动风UD03第88页
    5.5 不同流化风的影响之间的对比第88-91页
        5.5.1 移动床第88-89页
        5.5.2 鼓泡流化床第89-90页
        5.5.3 湍动流化床第90-91页
    5.6 本章小结第91-93页
第6章 结论和展望第93-95页
    6.1 结论第93-94页
    6.2 展望第94-95页
参考文献第95-99页
作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果第99-101页
致谢第101页

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