腈水解酶立体选择性催化生产R-扁桃酸年产500吨规模的工艺设计
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第11-13页 |
| 第一章 概述 | 第13-26页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 工业生物技术的产业化应用 | 第13-17页 |
| 1.2.1 工业生物技术在大宗化学品生产中的应用 | 第14页 |
| 1.2.2 工业生物技术在精细化学品生产中的应用 | 第14-15页 |
| 1.2.3 工业生物技术在农用化学品生产中的应用 | 第15-17页 |
| 1.3 腈水解酶工业化中的应用 | 第17-19页 |
| 1.3.1 腈水解酶的来源及性质 | 第17页 |
| 1.3.2 腈水解酶在工业生产中的应用 | 第17-19页 |
| 1.4 R-扁桃酸项目的背景意义 | 第19-21页 |
| 1.4.1 手性化学品的重要性 | 第19-20页 |
| 1.4.2 R-扁桃酸简介及用途 | 第20-21页 |
| 1.5 生物催化法生产R-扁桃酸技术现状 | 第21-24页 |
| 1.6 设计技术依据 | 第24页 |
| 1.7 设计原则 | 第24-25页 |
| 1.8 产品生产规模及方案 | 第25页 |
| 1.9 总工艺流程 | 第25-26页 |
| 第二章 发酵产酶和生物催化工段的工艺流程设计 | 第26-48页 |
| 2.1 前言 | 第26-27页 |
| 2.2 工艺流程 | 第27-28页 |
| 2.3 操作流程 | 第28-29页 |
| 2.4 物料衡算 | 第29-39页 |
| 2.4.1 生产规模 | 第29-31页 |
| 2.4.2 发酵产酶工段物料衡算 | 第31-37页 |
| 2.4.3 生物催化工段物料衡算 | 第37-39页 |
| 2.5 能量衡算 | 第39-44页 |
| 2.5.1 发酵产酶工段能量衡算 | 第39-43页 |
| 2.5.2 生物催化工段能量衡算 | 第43-44页 |
| 2.6 成本估算 | 第44-48页 |
| 2.6.1 原材料成本 | 第44-45页 |
| 2.6.2 蒸汽成本 | 第45-46页 |
| 2.6.3 电能成本 | 第46页 |
| 2.6.4 发酵产酶和生物催化工段总成本 | 第46-48页 |
| 第三章 提炼工段的工艺流程设计 | 第48-64页 |
| 3.1 前言 | 第48-49页 |
| 3.2 工艺流程 | 第49-50页 |
| 3.3 操作流程 | 第50-51页 |
| 3.4 物料衡算 | 第51-54页 |
| 3.4.1 板框过滤计算 | 第51页 |
| 3.4.2 碱萃取过程中物料计算 | 第51页 |
| 3.4.3 酸萃取过程中物料计算 | 第51-52页 |
| 3.4.4 浓缩过程中物料计算 | 第52页 |
| 3.4.5 脱色过程中物料计算 | 第52-53页 |
| 3.4.6 结晶过程中物料计算 | 第53页 |
| 3.4.7 R-扁桃酸成品质量的计算 | 第53-54页 |
| 3.4.8 提炼工段物料平衡图 | 第54页 |
| 3.5 主要工艺设备选型计算 | 第54-58页 |
| 3.5.1 板框过滤机 | 第54-55页 |
| 3.5.2 碱液(18MNaOH)储罐 | 第55页 |
| 3.5.3 碱萃取罐 | 第55页 |
| 3.5.4 乙酸丁酯(含扁桃腈)储罐 | 第55页 |
| 3.5.5 浓H_2SO_4储罐 | 第55页 |
| 3.5.6 酸萃取罐 | 第55-56页 |
| 3.5.7 酸萃余液储罐 | 第56页 |
| 3.5.8 乙酸丁酯(含扁桃酸)储罐 | 第56页 |
| 3.5.9 纯乙酸丁酯储罐 | 第56页 |
| 3.5.10 浓缩罐 | 第56-57页 |
| 3.5.11 结晶罐 | 第57页 |
| 3.5.12 双锥回转真空干燥机 | 第57页 |
| 3.5.13 活性炭过滤器 | 第57页 |
| 3.5.14 低温盐水机 | 第57页 |
| 3.5.15 真空泵 | 第57页 |
| 3.5.16 设备参数汇总 | 第57-58页 |
| 3.6 能量衡算 | 第58-61页 |
| 3.6.1 板框过滤中能量计算 | 第58-59页 |
| 3.6.2 酸碱萃取工段能量计算 | 第59页 |
| 3.6.3 浓缩工段能量计算 | 第59页 |
| 3.6.4 脱色工段能量计算 | 第59-60页 |
| 3.6.5 结晶工段能量计算 | 第60页 |
| 3.6.6 烘干工段能量计算 | 第60-61页 |
| 3.6.7 真空泵耗能计算 | 第61页 |
| 3.7 成本估算 | 第61-64页 |
| 3.7.1 原材料成本 | 第61-62页 |
| 3.7.2 蒸汽成本 | 第62页 |
| 3.7.3 电能成本 | 第62页 |
| 3.7.4 提炼工段总成本及分布 | 第62-64页 |
| 第四章 环境保护 | 第64-68页 |
| 4.1 引言 | 第64页 |
| 4.2 “三废”排放情况 | 第64页 |
| 4.3 “三废”治理措施 | 第64-66页 |
| 4.4 “三废”处理成本核算 | 第66-68页 |
| 4.4.1 废气和废渣处理成本 | 第66页 |
| 4.4.2 废液处理成本 | 第66-67页 |
| 4.4.3 “三废”处理总成本及分布 | 第67-68页 |
| 第五章 经济效益分析 | 第68-78页 |
| 5.1 引言 | 第68页 |
| 5.2 设计概况 | 第68页 |
| 5.3 成本和收入估算 | 第68-72页 |
| 5.3.1 估算依据和说明 | 第68-69页 |
| 5.3.2 成本估算 | 第69-71页 |
| 5.3.3 经济收益估算 | 第71-72页 |
| 5.4 经济评价 | 第72-78页 |
| 5.4.1 盈亏平衡分析 | 第72页 |
| 5.4.2 经济效益敏感性分析 | 第72-78页 |
| 第六章 结语 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 附录 | 第83-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
