| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| ·课题的来源 | 第10页 |
| ·课题的背景 | 第10-11页 |
| ·废易拉罐回收利用现状 | 第10页 |
| ·废玻璃的回收利用现状 | 第10-11页 |
| ·颗粒增强铝基复合材料的研究历史和现状 | 第11-13页 |
| ·颗粒增强铝基复合材料的研究历史 | 第11-12页 |
| ·颗粒增强铝基复合材料的现状 | 第12页 |
| ·玻璃/铝基废弃物复合材料的研究现状 | 第12-13页 |
| ·搅拌槽内流动特性数值模拟 | 第13-18页 |
| ·CFD技术概况 | 第14-15页 |
| ·CFD在搅拌槽中的应用 | 第15-16页 |
| ·搅拌槽内流动场的CFD研究 | 第16-17页 |
| ·搅拌槽内混合过程的CFD研究 | 第17-18页 |
| ·Fluent软件简介 | 第18页 |
| ·本论文的研究内容及意义 | 第18-20页 |
| ·研究意义 | 第18-19页 |
| ·研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 搅拌槽流场数值模拟的模型的建立 | 第20-34页 |
| ·控制方程的建立 | 第20-23页 |
| ·流场湍流模型的选择 | 第23-24页 |
| ·可动区域中流动问题的模型的选择 | 第24-27页 |
| ·混合与反应模型的选择 | 第27页 |
| ·几何建模及网格的划分 | 第27-30页 |
| ·搅拌槽和搅拌桨的结构尺寸 | 第27-29页 |
| ·利用Gambit建立计算域和对边界条件类型的指定 | 第29-30页 |
| ·物性参数的定义 | 第30页 |
| ·求解器格式的选择 | 第30页 |
| ·边界条件的设定 | 第30-31页 |
| ·初始条件的设定 | 第31页 |
| ·离散格式的选择 | 第31-32页 |
| ·欠松弛因子的设定 | 第32页 |
| ·收敛残差的设定 | 第32-34页 |
| 第三章 扇形桨及其组合桨的流场研究 | 第34-48页 |
| ·单层桨的流场分析 | 第34-38页 |
| ·单层搅拌桨的速度矢量图分析 | 第34-36页 |
| ·单层搅拌桨轨迹线图分析 | 第36-37页 |
| ·扇形桨直径对轴向速度的影响 | 第37-38页 |
| ·两层搅拌桨桨型组合对流场的影响 | 第38-41页 |
| ·三层组合桨的流场分析 | 第41-46页 |
| ·宏观流场速度分布 | 第41-42页 |
| ·径向速度分布 | 第42-43页 |
| ·轴向速度分布 | 第43-44页 |
| ·速度分布曲线 | 第44-45页 |
| ·搅拌桨的层数对搅拌槽内流场的轴向速度的影响 | 第45-46页 |
| ·小结 | 第46-48页 |
| 第四章 制备玻璃/铝基废弃物复合材料搅拌器的结构改进 | 第48-72页 |
| ·制备复合材料混合过程的数值模拟 | 第48-52页 |
| ·混合过程的设置 | 第48-49页 |
| ·混合过程的浓度场分布 | 第49-52页 |
| ·离液面距离对搅拌槽的流场的影响 | 第52-56页 |
| ·搅拌桨的排列角对搅拌槽流场的影响 | 第56-58页 |
| ·层间距对搅拌槽的流场的影响 | 第58-61页 |
| ·搅拌桨直径对搅拌槽的流场的影响 | 第61-65页 |
| ·改进前与改进后的搅拌器流场和混合过程的比较 | 第65-70页 |
| ·模拟分析 | 第65-67页 |
| ·实验分析 | 第67-70页 |
| ·小结 | 第70-72页 |
| 第五章 结论与展望 | 第72-73页 |
| ·结论 | 第72页 |
| ·展望 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 附录A (攻读学位期间发表论文目录) | 第78-79页 |
| 附录B (符号说明) | 第79页 |