| 摘要 | 第5-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第14-41页 |
| 1.1 纺织品热传递性能测试方法研究回顾 | 第14-23页 |
| 1.1.1 测试方法概述 | 第14-16页 |
| 1.1.2 各种测试方法的优缺点比较 | 第16页 |
| 1.1.3 双平板测试法的研究回顾 | 第16-21页 |
| 1.1.4 现有双平板测试方法分析 | 第21-23页 |
| 1.2 纺织品传热机理、指标及研究方法综述 | 第23-28页 |
| 1.2.1 纤维集合体的传热指标 | 第24-26页 |
| 1.2.2 CFD仿真技术 | 第26-28页 |
| 1.3 高蓬松纤维集合体材料的研发历史与现状 | 第28-29页 |
| 1.4 研究内容及意义 | 第29-36页 |
| 1.4.1 研究课题的提出 | 第29-31页 |
| 1.4.2 课题研究的主要内容 | 第31-34页 |
| 1.4.3 研究目的和意义 | 第34-36页 |
| 参考文献 | 第36-41页 |
| 第二章 高蓬松纤维集合体的热传递数学模型与数值模拟方法研究 | 第41-77页 |
| 2.1 高蓬松纤维集合体的传热机理与热传递数学模型 | 第41-45页 |
| 2.2 三维CFD建模与数值模拟方法 | 第45-58页 |
| 2.2.1 三维CFD模型 | 第46-47页 |
| 2.2.2 计算网格划分 | 第47-55页 |
| 2.2.3 数值模拟计算 | 第55-57页 |
| 2.2.4 FLUENT求解过程 | 第57-58页 |
| 2.3 求解的限制条件概述 | 第58-59页 |
| 2.4 高蓬松纤维集合体的物性参数研究 | 第59-68页 |
| 2.4.1 当量导热系数 | 第59-60页 |
| 2.4.2 孔隙率 | 第60-61页 |
| 2.4.3 渗透率 | 第61-68页 |
| 2.4.4 试样厚度 | 第68页 |
| 2.5 边界条件研究 | 第68-75页 |
| 2.6 本章小结 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-77页 |
| 第三章 双平板保温测试仪的测头部分硬件改进 | 第77-99页 |
| 3.1 现有双平板保温测试仪的缺陷 | 第77-79页 |
| 3.2 双平板保温测试仪测头部分的改进方案 | 第79-81页 |
| 3.3 改进方案中结构与材料参数的模拟计算 | 第81-89页 |
| 3.3.1 热绝缘装置的效果模拟计算 | 第81-88页 |
| 3.3.2 改进方案的具体参数 | 第88-89页 |
| 3.4 改进效果的实验研究 | 第89-97页 |
| 3.4.1 改进前后的测试结果比较 | 第89-91页 |
| 3.4.2 改进双平板保温测试仪稳定性考察 | 第91-97页 |
| 3.5 本章小结 | 第97-98页 |
| 参考文献 | 第98-99页 |
| 第四章 双平板传感器的测试误差与导热系数的改进算法 | 第99-118页 |
| 4.1 双平板传感器温度场分布 | 第99-100页 |
| 4.2 双平板传感器测试误差的机理研究 | 第100-104页 |
| 4.2.1 测试误差与孔隙率、当量导热系数的关系 | 第101-102页 |
| 4.2.2 测试误差与厚度的关系 | 第102-103页 |
| 4.2.3 测试误差与渗透率的关系 | 第103-104页 |
| 4.3 双平板传感器的对流散热测试误差 | 第104-106页 |
| 4.4 高蓬松纤维集合体材料导热系数的改进算法 | 第106-109页 |
| 4.4.1 双平板传感器热流量与当量导热系数的关系 | 第106-107页 |
| 4.4.2 双平板传感器热流量与渗透率的关系 | 第107-108页 |
| 4.4.3 导热系数改进公式 | 第108-109页 |
| 4.5 实验验证 | 第109-115页 |
| 4.5.1 多层材料叠加测试 | 第110-114页 |
| 4.5.2 高蓬松絮片内部温度测试 | 第114-115页 |
| 4.6 本章小结 | 第115-117页 |
| 参考文献 | 第117-118页 |
| 第五章 基于模拟计算的高蓬松纤维集合体保温性的影响因素分析 | 第118-141页 |
| 5.1 宏观控制方程及边界条件 | 第118-119页 |
| 5.2 高蓬松纤维集合体材料的物理结构参数与保温性的模拟关系 | 第119-128页 |
| 5.2.1 孔隙率与高蓬松纤维集合体保温性的关系 | 第120-121页 |
| 5.2.2 纤维直径与高蓬松纤维集合体保温性的关系 | 第121-122页 |
| 5.2.3 纤维导热系数与高蓬松纤维集合体保温性的关系 | 第122-123页 |
| 5.2.4 厚度与高蓬松纤维集合体保温性的关系 | 第123-124页 |
| 5.2.5 压缩厚度与高蓬松纤维集合体保温性的关系 | 第124-127页 |
| 5.2.6 环境温度与热流量的关系 | 第127-128页 |
| 5.3 高蓬松纤维集合体材料的内部热对流 | 第128-130页 |
| 5.4 高蓬松纤维集合体材料的瞬态传热性 | 第130-135页 |
| 5.4.1 高蓬松纤维集合体瞬态热平衡性与纤维直径、纤维导热系数、孔隙率的关系 | 第131-132页 |
| 5.4.2 高蓬松纤维集合体瞬态热平衡性与厚度的关系 | 第132-133页 |
| 5.4.3 高蓬松纤维集合体瞬态热平衡性与环境温度的关系 | 第133-135页 |
| 5.5 双层高蓬松纤维集合体材料的保温性 | 第135-137页 |
| 5.6 实验验证 | 第137-138页 |
| 5.7 本章小结 | 第138-140页 |
| 参考文献 | 第140-141页 |
| 第六章 高蓬松絮片的制备及性能 | 第141-161页 |
| 6.1 絮片所用原料性能 | 第142-143页 |
| 6.2 絮片制备方法 | 第143-146页 |
| 6.2.1 气流成网 | 第143-144页 |
| 6.2.2 热粘合加固技术 | 第144-146页 |
| 6.3 絮片的性能测试及分析 | 第146-158页 |
| 6.3.1 絮片压缩性能测试 | 第146-151页 |
| 6.3.2. 絮片透湿性能测试 | 第151-153页 |
| 6.3.3 絮片导热保暖性能测试 | 第153-158页 |
| 6.4 本章小结 | 第158-160页 |
| 参考文献 | 第160-161页 |
| 第七章 不同气温下防寒服内絮状材料的规格设计 | 第161-173页 |
| 7.1 由多层服装系统隔热值分配规律求取内胆材料的隔热值 | 第161-165页 |
| 7.1.1 实验用服装及其保暖性能的测试条件 | 第161-162页 |
| 7.1.2 隔热指标 | 第162-163页 |
| 7.1.3 内胆材料的隔热值计算 | 第163-165页 |
| 7.2 二种内胆材料的工程厚度研究 | 第165-167页 |
| 7.2.1 隔热值与工程厚度的物理关系 | 第165-166页 |
| 7.2.2 二种内胆材料的工程厚度与当量导热系数的实验关系 | 第166-167页 |
| 7.3 二种内胆材料克重与工程厚度的关系 | 第167页 |
| 7.4 保暖絮料克重与其克罗值间一般关系 | 第167-169页 |
| 7.5 应用 | 第169-170页 |
| 7.6 本章小结 | 第170-172页 |
| 参考文献 | 第172-173页 |
| 第八章 总结 | 第173-176页 |
| 8.1 本论文的主要研究内容和结论 | 第173-175页 |
| 8.2 今后工作展望 | 第175-176页 |
| 附录 | 第176-185页 |
| 致谢 | 第185-186页 |
| 博士期间发表论文 | 第186-187页 |
