摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第17-36页 |
1.1 课题背景 | 第17-19页 |
1.1.1 我国煤化工产业发展现状 | 第17-18页 |
1.1.2 我国煤化工产业面临的污染问题 | 第18-19页 |
1.2 国内外对氯苯酚降解及煤化工废水深度处理的研究现状 | 第19-24页 |
1.2.1 对氯苯酚降解技术的研究现状 | 第19-22页 |
1.2.2 煤化工废水深度处理研究现状 | 第22-24页 |
1.3 高级氧化技术在降解有机污染物中的应用 | 第24-27页 |
1.4 臭氧催化降解有机污染物的研究进展 | 第27-34页 |
1.4.1 均相臭氧催化氧化 | 第30-31页 |
1.4.2 非均相臭氧催化氧化 | 第31-34页 |
1.5 本论文的研究目的与意义 | 第34页 |
1.6 本论文的主要研究内容 | 第34-36页 |
第2章 实验材料与方法 | 第36-44页 |
2.1 实验仪器与材料 | 第36-38页 |
2.1.1 实验仪器 | 第36-37页 |
2.1.2 实验材料 | 第37-38页 |
2.2 实验方法 | 第38页 |
2.3 催化剂的制备方法 | 第38页 |
2.3.1 载体的预处理 | 第38页 |
2.3.2 催化剂的制备 | 第38页 |
2.4 反应体系的建立 | 第38-39页 |
2.5 分析测试方法 | 第39-42页 |
2.5.1 气相与液相中臭氧浓度的检测方法 | 第39-40页 |
2.5.2 对氯苯酚及其中间产物的分析方法 | 第40页 |
2.5.3 羟基自由基的检测 | 第40-41页 |
2.5.4 过氧化氢的检测 | 第41页 |
2.5.5 超氧离子自由基的检测 | 第41页 |
2.5.6 气含率测定 | 第41页 |
2.5.7 金属离子释放量的检测 | 第41-42页 |
2.5.8 煤化工生化二级出水水质分析 | 第42页 |
2.6 催化剂的表征方法 | 第42-44页 |
2.6.1 比表面积和孔径测定 | 第42页 |
2.6.2 催化剂表面分析 | 第42页 |
2.6.3 催化剂结构及表面成分分析 | 第42-43页 |
2.6.4 催化剂表面零点电荷的测定 | 第43页 |
2.6.5 催化剂表面羟基的测定 | 第43-44页 |
第3章 非均相臭氧氧化催化剂的制备与表征 | 第44-65页 |
3.1 前驱物及负载方式对催化剂活性的影响 | 第44-47页 |
3.1.1 催化剂前驱物对降解的影响 | 第44-45页 |
3.1.2 载体对催化剂活性的影响 | 第45-47页 |
3.1.3 不同负载方式对催化剂活性的影响 | 第47页 |
3.2 负载型臭氧催化剂制备条件的优化 | 第47-53页 |
3.2.1 浸渍液浓度对催化剂活性的影响 | 第47-49页 |
3.2.2 焙烧温度对催化剂活性的影响 | 第49-52页 |
3.2.3 焙烧时间对催化剂活性的影响 | 第52-53页 |
3.3 催化剂MnOx/γ-Al_2O_3/TiO_2的表征分析 | 第53-59页 |
3.3.1 催化剂的比表面积、孔分布及吸附性能 | 第53-54页 |
3.3.2 催化剂的物相组成及粒子晶型 | 第54-57页 |
3.3.3 催化剂的表面形态 | 第57页 |
3.3.4 催化剂的表面官能团及表面羟基密度 | 第57-58页 |
3.3.5 催化剂的表面电荷状态 | 第58-59页 |
3.4 催化剂的稳定性 | 第59-63页 |
3.4.1 催化剂重复使用后的稳定性 | 第59-62页 |
3.4.2 反应体系的离子溶出 | 第62-63页 |
3.5 本章小结 | 第63-65页 |
第4章 非均相臭氧催化氧化对氯苯酚降解效能与反应动力学研究 | 第65-97页 |
4.1 不同臭氧体系去除对氯苯酚降解效能的评价 | 第65-66页 |
4.2 臭氧在水中的分解与传质动力学 | 第66-77页 |
4.2.1 臭氧的分解过程 | 第66-69页 |
4.2.2 臭氧的吸收与传递 | 第69-75页 |
4.2.3 臭氧在水中的传质对降解对氯苯酚的影响 | 第75-77页 |
4.3 催化剂投加量及水体因素对降解对氯苯酚效能的影响 | 第77-87页 |
4.3.1 催化剂投加量对水中对氯苯酚降解效能的影响 | 第77-80页 |
4.3.2 溶液初始pH值对水中对氯苯酚降解效能的影响 | 第80-81页 |
4.3.3 水中不同臭氧平衡浓度对降解对氯苯酚效能的影响 | 第81-82页 |
4.3.4 水体温度对水中对氯苯酚降解效能的影响 | 第82-83页 |
4.3.5 不同初始浓度对降解对氯苯酚的影响 | 第83-85页 |
4.3.6 无机离子对降解对氯苯酚的影响 | 第85-87页 |
4.4 对氯苯酚的降解动力学 | 第87-95页 |
4.4.1 非均相臭氧催化系统反应动力学模型 | 第87-92页 |
4.4.2 臭氧氧化反应反应速率常数 | 第92-95页 |
4.5 本章小结 | 第95-97页 |
第5章 非均相臭氧催化氧化对氯苯酚机理与降解历程 | 第97-122页 |
5.1 催化剂的表面活性位 | 第97-99页 |
5.1.1 催化剂表面羟基化 | 第97-98页 |
5.1.2 溶液pH对催化臭氧降解的影响 | 第98-99页 |
5.2 降解过程中自由基的检测及其作用 | 第99-107页 |
5.2.1 羟基自由基抑制剂对降解效能的影响 | 第99-100页 |
5.2.2 反应体系中·OH的变化 | 第100-101页 |
5.2.3 反应体系中过氧化氢的变化 | 第101-104页 |
5.2.4 反应体系中超氧自由基的变化 | 第104-107页 |
5.3 非均相臭氧催化反应体系的机理探讨 | 第107-112页 |
5.4 中间产物的检测与降解途径分析 | 第112-121页 |
5.4.1 反应过程的紫外光谱扫描 | 第113-114页 |
5.4.2 对氯苯酚芳香族中间产物的检测 | 第114-118页 |
5.4.3 对氯苯酚开环中间产物的检测 | 第118-119页 |
5.4.4 对氯苯酚推测的降解途径 | 第119-121页 |
5.5 本章小结 | 第121-122页 |
第6章 非均相臭氧催化氧化深度处理煤化工二级出水的效能研究 | 第122-145页 |
6.1 煤化工生化二级出水水质分析 | 第122-125页 |
6.1.1 煤化工生化二级出水水质 | 第122-123页 |
6.1.2 煤化工生化二级出水水质成分分析 | 第123-125页 |
6.2 非均相臭氧催化系统对煤化工生化二级出水处理效能 | 第125-131页 |
6.2.1 单反应器连续流处理实际废水效能考察 | 第125-126页 |
6.2.2 单反应器中臭氧的传质与利用率 | 第126-128页 |
6.2.3 实际废水连续流处理系统的建立 | 第128-129页 |
6.2.4 不同预反应形式下煤化工生化二级出水的降解效能 | 第129-131页 |
6.3 不同反应条件对煤化工生化二级出水深度处理的影响 | 第131-137页 |
6.3.1 水中臭氧浓度对实际废水深度处理的影响 | 第131-133页 |
6.3.2 水力停留时间对实际废水深度处理的影响 | 第133-134页 |
6.3.3 初始pH值对实际废水深度处理的影响 | 第134-136页 |
6.3.4 废水浓度对实际废水深度处理的影响 | 第136-137页 |
6.4 连续流反应器对实际废水的处理效能 | 第137-142页 |
6.4.1 总有机碳去除效能的比较 | 第137-138页 |
6.4.2 化学需氧量去除效能的比较 | 第138-139页 |
6.4.3 出水可生化性的比较 | 第139-140页 |
6.4.4 UV254去除效能的比较 | 第140-141页 |
6.4.5 色度去除效能的比较 | 第141-142页 |
6.5 非均相臭氧催化氧化产物分析 | 第142-143页 |
6.6 本章小结 | 第143-145页 |
结论、创新点及展望 | 第145-148页 |
参考文献 | 第148-163页 |
攻读学位期间发表的学术论文及其他成果 | 第163-165页 |
致谢 | 第165-166页 |
个人简历 | 第166页 |