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六西格玛方法在光纤生产中的应用

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-11页
    1.1 选题背景第8页
    1.2 选题意义第8-9页
    1.3 本论文的主要内容第9-10页
    1.4 本文主要研究方法第10-11页
第二章 六西格玛管理概述第11-22页
    2.1 六西格玛管理定义第11-17页
        2.1.1 六西格玛的定义第12页
        2.1.2 六西格玛的统计含义第12-14页
        2.1.3 六西格玛的管理含义第14-15页
        2.1.4 六西格玛的价值观第15-17页
    2.2 DMAIC改进模式第17-19页
        2.2.1 DMAIC的过程活动第17-18页
        2.2.2 DMAIC各阶段的内容及其工具第18-19页
    2.3 六西格玛管理在企业中的实施第19-22页
        2.3.1 企业实施六西格玛管理的具体步骤第19-20页
        2.3.2 企业实施六西格玛管理的注意点第20-22页
第三章 A公司质量管理现状第22-35页
    3.1 企业简介第22-23页
    3.2 光纤生产工艺流程第23-29页
        3.2.1 预处理工序第23-25页
        3.2.2 拉丝工序第25-26页
        3.2.3 筛选工序第26-27页
        3.2.4 检测工序第27-29页
    3.3 光纤产品的主要质量问题第29-33页
        3.3.1 光纤强度差第29-30页
        3.3.2 PMD超标第30-31页
        3.3.3 几何尺寸超标第31-32页
        3.3.4 涂覆不良第32-33页
        3.3.5 光纤排线不良第33页
    3.4 企业的主要质量问题第33-35页
第四章 六西格玛管理在光纤涂覆层质量改进项目中的应用第35-49页
    4.1 定义阶段第35-37页
        4.1.1 光纤涂料第37页
        4.1.2 UV固化系统第37页
        4.1.3 光纤搓动装置第37页
    4.2 测量阶段第37-40页
    4.3 分析阶段第40-44页
        4.3.1 光纤表面发粘第40页
        4.3.2 光纤涂层损伤第40-42页
        4.3.3 光纤涂层中有气泡第42-43页
        4.3.4 光纤涂层不均匀第43-44页
    4.4 改进阶段第44-48页
    4.5 控制阶段第48-49页
第五章 六西格玛理论在改善光纤几何性能方面的应用第49-60页
    5.1 定义阶段第49-51页
        5.1.1 拉丝炉的设计第49-50页
        5.1.2 改进机会第50-51页
    5.2 测量阶段第51-53页
    5.3 分析阶段第53页
    5.4 改进阶段第53-57页
    5.5 控制阶段第57-60页
第六章 结论和展望第60-62页
    6.1 项目收益第60页
    6.2 展望第60-62页
参考文献第62-64页
致谢第64页

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