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喷气织机引纬控制系统的优化设计

摘要第2-3页
Abstract第3页
第一章 绪论第6-12页
    1.1 课题来源和研究意义第6-7页
        1.1.1 课题来源第6页
        1.1.2 研究意义第6-7页
    1.2 国内外研究动态第7-8页
    1.3 喷气织机引纬控制概述第8-10页
        1.3.1 喷气织机的纬向系统组成第8-9页
        1.3.2 喷气织机的五大运动第9-10页
    1.4 课题研究的主要内容及关键技术第10-12页
        1.4.1 课题研究的主要内容第10页
        1.4.2 课题研究的关键技术和论文框架第10-12页
第二章 喷气织机引纬控制系统总体框架第12-14页
    2.1 引纬控制的主要模式第12页
    2.2 系统主要功能第12-14页
第三章 引纬控制系统硬件优化设计第14-29页
    3.1 总体概述第14页
    3.2 硬件设计中的改进第14-15页
        3.2.1 系统稳定性方面的措施第14页
        3.2.2 电路维护方便的优化设计第14-15页
        3.2.3 安全性的设计第15页
    3.3 主控板核心电路分析第15-19页
        3.3.1 MCU控制模块电路第17-18页
        3.3.2 CJI接口启动模式选择第18-19页
    3.4 系统的整体电源设计第19-21页
        3.4.1 数字电源第19-20页
        3.4.2 模拟电源第20-21页
    3.5 控制信号输入单元第21-24页
        3.5.1 PLC控制信号输入第21-23页
        3.5.2 编码器输入模块第23-24页
        3.5.3 通信模块电路第24页
    3.6 喷气阀驱动电路第24-28页
        3.6.1 喷气织机原理图改进第24-26页
        3.6.2 喷气织机驱动原理分析第26-27页
        3.6.3 驱动电路的单元电路可靠性与分析第27-28页
    3.7 系统底板(总线板)介绍第28-29页
        3.7.1 测试与仿真运行的连接第28-29页
第四章 控制系统的软件设计与实现第29-44页
    4.1 系统的状态结构第29-31页
    4.2 系统算法设计第31-32页
    4.3 通信模块功能的改进第32-36页
        4.3.1 通信协议的介绍第32-33页
        4.3.2 通信算法第33-36页
    4.4 正交编码器模块第36-38页
        4.4.1 编码器工作原理第36-37页
        4.4.2 正交编码器角度计算第37页
        4.4.3 算法描述第37-38页
    4.5 引纬控制模块第38-42页
        4.5.1 引纬操作的算法实现第39-42页
    4.6 喷嘴测试模块第42页
    4.7 停机函数第42-44页
第五章 调试和运行第44-53页
    5.1 系统测试第44-50页
        5.1.1 系统仿真平台搭建第44-45页
        5.1.2 基本测试第45-48页
        5.1.3 系统功能测试及运行第48-50页
    5.2 整机测试第50-52页
        5.2.1 系统测试环境第50-51页
        5.2.2 整机测试第51-52页
    5.3 调试遇到的问题及解决第52-53页
        5.3.1 硬件调试过程中的问题第52页
        5.3.2 软件调试过程中的问题第52-53页
第六章 总结与展望第53-55页
    6.1 总结第53-55页
        6.1.1 本课题的优化设计第53页
        6.1.2 本课题的主要研究成果第53页
        6.1.3 总结与展望第53-55页
参考文献第55-57页
攻读学位期间的研究成果第57-58页
致谢第58-59页

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