首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--机械学(机械设计基础理论)论文--机械摩擦、磨损与润滑论文--摩擦与磨损论文

载流摩擦磨损的温度场有限元数值模拟研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-17页
   ·载流摩擦磨损第11-12页
     ·载流摩擦系统的特点第11-12页
     ·载流摩擦磨损研究的内容和目的第12页
     ·载流摩擦磨损实验环境第12页
     ·试验的摩擦副材料及性能要求第12页
   ·载流摩擦磨损温度场研究现状与发展方向第12-15页
     ·电流对载流摩擦磨损的影响第13页
     ·电弧对载流摩擦磨损的影响第13-14页
     ·热对载流摩擦磨损的影响第14-15页
   ·选题意义和研究内容第15-17页
     ·选题意义第15页
     ·研究内容第15-17页
第2章 地铁第三轨载流摩擦磨损温度特性有限元模拟方法第17-39页
   ·列车受流系统及第三轨受流发展简介第17-19页
     ·钢铝复合式第三轨的特点第19页
     ·国内外接触网集电材料的性能对比第19页
   ·温度场有限元模拟方法第19-26页
     ·实验工具的选择第20-22页
     ·实验材料的选择第22页
     ·有限元模型的建立第22-26页
   ·实验原理及边界条件第26-29页
     ·纯机械摩擦生热的计算第27页
     ·接触电阻热的计算第27-29页
     ·耦合边界条件第29页
   ·机械摩擦热与接触电阻热耦合实验步骤第29-39页
     ·实验参数的选取第29页
     ·接触电阻热流密度的计算第29页
     ·模型的建立及网格划分第29-31页
     ·接触对的建立第31-37页
     ·模型边界条件的设置及载荷的加载第37-38页
     ·求解第38页
     ·后处理第38-39页
第3章 地铁第三轨受流系统的温度场模拟及数据分析第39-69页
   ·试验参数说明第39页
   ·纯机械摩擦温度场模拟分析第39-41页
     ·纯机械摩擦温度场分布云图第39-40页
     ·三种材料纯机械摩擦最高温度对比第40-41页
     ·小结第41页
   ·接触电阻热温度场模拟分析第41-45页
     ·接触电阻热模拟温度场分布云图第41-42页
     ·三种材料接触电阻热最高温度数据分析第42-44页
     ·三种材料接触电阻热最高温度对比第44-45页
     ·小结第45页
   ·耦合温度场模拟分析第45-58页
     ·电流对三种材料耦合温度场的影响第45-48页
     ·相对滑动速度对三种材料耦合温度场的影响第48-53页
     ·法向压力对三种材料耦合温度场的影响第53-57页
     ·小结第57-58页
   ·三种材料的三种最高温度对比第58-67页
     ·浸金属碳及铜基粉末冶金材料三种最高温度对比第58-61页
     ·铜的三种最高温度对比第61-64页
     ·三种材料法向压力取30N 时的温度云图对比及分析第64-66页
     ·规律总结第66页
     ·小结第66-67页
   ·本章小结第67-69页
第4章 电弧对第三轨/受电靴载流摩擦磨损温度场的影响第69-81页
   ·电弧的定义及成因第69页
     ·电弧的定义第69页
     ·电弧的形成过程第69页
   ·电弧的温度第69-70页
     ·电弧的温度特性第69-70页
     ·电弧温度升高的原理第70页
   ·弧柱的能量积累第70-71页
     ·单位体积电弧的能量积累第70页
     ·单位长度电弧的能量积累第70-71页
   ·弧柱的散热第71-73页
     ·弧柱的传导散热的计算第71-72页
     ·弧柱的辐射散热的计算第72页
     ·弧柱的对流散热的计算第72-73页
   ·直流电弧的能量第73-74页
   ·电弧侵蚀和磨损的相互影响第74-76页
   ·电弧的有限元模拟分析第76-80页
     ·对流换热系数的确定第76-77页
     ·电弧的模拟与分析第77-78页
     ·电弧的散热分析第78-80页
   ·本章小节第80-81页
结论与展望第81-83页
参考文献第83-85页
攻读硕士学位期间发表的论文第85-86页
致谢第86-87页

论文共87页,点击 下载论文
上一篇:基于SOA的中小型企业供应链管理系统的研究
下一篇:镍、锌、钛基氧化物粉体材料制备与光催化性能研究