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高精度钛合金等温超塑成形液压机的结构设计与仿真研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
字母注释表第14-15页
第一章 绪论第15-22页
    1.1 钛合金及其超塑性成形工艺第15-17页
        1.1.1 等温超塑性成形工艺基本理论第15-16页
        1.1.2 等温超塑成形和扩散连接工艺原理第16-17页
        1.1.3 等温超塑成形技术的应用领域第17页
    1.2 钛合金等温超塑成形设备概述第17-19页
        1.2.1 成形设备的特点第17-18页
        1.2.2 成形设备应满足的要求第18页
        1.2.3 设备的分类及应用领域第18-19页
    1.3 等温超塑成形性设备的发展现状第19-20页
    1.4 课题的来源及研究内容第20-22页
        1.4.1 课题来源第20页
        1.4.2 课题的研究内容第20-22页
第二章 基于DEFORM-3D的TC4钛合金等温超塑性成形模拟第22-32页
    2.1 等温超塑性成形模拟第22-23页
        2.1.1 等温超塑性成形数值模拟简介第22页
        2.1.2 DEFORM软件第22页
        2.1.3 刚粘塑性有限元法第22-23页
    2.2 基于DEFORM的TC4钛合金半圆筒成形模拟第23-25页
        2.2.1 建立模型及网格划分第23-24页
        2.2.2 初始条件设定第24页
        2.2.3 材料模型第24页
        2.2.4 拉伸过程的模拟控制第24-25页
        2.2.5 驱动条件设定第25页
        2.2.6 接触条件设定第25页
        2.2.7 计算过程补偿量设定及其它模拟参数值第25页
    2.3 求解与结果分析第25-31页
        2.3.1 应力分析第26-27页
        2.3.2 应变分析第27页
        2.3.3 破坏分析第27-29页
        2.3.4 晶粒流动分析第29-30页
        2.3.5 载荷分析第30-31页
    2.4 结论第31-32页
第三章 5000kN超塑成形液压机的机身结构设计第32-53页
    3.1 5000kN超塑成形液压机技术参数及结构第32-33页
        3.1.1 液压机技术参数第32-33页
        3.1.2 液压机主机基本结构第33页
    3.2 5000kN超塑成形液压机立柱和拉杆设计第33-37页
    3.3 上横梁、下横梁结构设计第37-45页
        3.3.1 上横梁设计第38-42页
        3.3.2 下横梁设计第42-45页
    3.4 加热装置的结构设计第45-49页
        3.4.1 加热平台的组成第45-47页
        3.4.2 加热板第47页
        3.4.3 加热平台的组装第47-48页
        3.4.4 加热管与热电偶第48-49页
    3.5 保温装置的结构设计第49-51页
        3.5.1 承压隔热陶瓷平台第49-50页
        3.5.2 保温门第50页
        3.5.3 保温支架第50-51页
    3.6 水冷系统结构设计第51-52页
        3.6.1 水冷版第51页
        3.6.2 水源冷却系统第51-52页
    3.7 本章小结第52-53页
第四章 5000kN超塑成形设备本体多工况分析与优化第53-70页
    4.1 超塑成形液压机本体有限元分析概述第53页
    4.2 液压机机身有限元模型建立第53-56页
        4.2.1 结构模型简化第53-54页
        4.2.2 载荷工况确定第54-55页
        4.2.3 材料选择第55页
        4.2.4 单元和网格划分第55页
        4.2.5 接触设置第55-56页
    4.3 液压机机身静态有限元结果分析第56-65页
        4.3.1 机身整体等效应力计算与分析第56-58页
        4.3.2 上横梁等效应力计算结果与分析第58页
        4.3.3 拉杆等效应力计算结果及分析第58-60页
        4.3.4 下横梁等效应力计算结果及分析第60-61页
        4.3.5 机架变形规律第61-62页
        4.3.6 上横梁变形规律第62-63页
        4.3.7 拉杆等效应力分析第63-65页
    4.4 上横改进第65-69页
        4.4.1 改进模型第65-66页
        4.4.2 改进结果分析第66-69页
    4.5 本章小结第69-70页
第五章 等温超塑性成形设备的耦合刚度分析第70-82页
    5.1 液压机—模具耦合分析模型的建立第70-72页
        5.1.1 耦合分析模型第70-71页
        5.1.2 单元类型与网格划分第71-72页
        5.1.3 接触与边界条件第72页
    5.2 液压机—模具耦合刚度分析第72-81页
        5.2.1 上横梁刚度分析第73-74页
        5.2.2 下横梁刚度分析第74-76页
        5.2.3 活动横梁刚度分析第76-78页
        5.2.4 立柱刚度分析第78-81页
    5.3 本章小结第81-82页
第六章 超塑成形设备的应用第82-86页
第七章 结论与展望第86-88页
    7.1 全文结论第86页
    7.2 工作展望第86-88页
参考文献第88-91页
发表论文和参加科研情况说明第91-92页
致谢第92-93页

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