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低活化钢U形件挤压工艺数值模拟及试验研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9页
第一章 绪论第15-26页
    1.1 引言第15-16页
    1.2 低活化钢国内外研究现状第16-19页
        1.2.1 低活化钢简介第16-17页
        1.2.2 低活化钢加工工艺简介第17-19页
    1.3 挤压工艺简介第19-22页
        1.3.1 挤压加工的定义及分类第19-21页
        1.3.2 挤压工艺的特点第21-22页
    1.4 挤压技术的发展现状及趋势第22-24页
    1.5 选题的意义和目的第24-25页
    1.6 课题的研究内容第25页
    1.7 本章小结第25-26页
第二章 低活化钢力学模型的建立第26-34页
    2.1 引言第26页
    2.2 低活化钢的力学性能参数第26-28页
        2.2.1 低活化钢热压缩实验第26-27页
        2.2.2 试验结果及分析第27-28页
    2.3 本构方程的构建第28-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 低活化钢U形件挤压过程数值模拟第34-52页
    3.1 引言第34页
    3.2 刚塑性有限元法的基本理论第34-36页
        3.2.1 刚塑性材料基本假设第34-35页
        3.2.2 刚塑性力学基本方程第35页
        3.2.3 刚塑性材料的变分原理第35-36页
    3.3 U形件结构分析第36-37页
    3.4 关键试验参数的选择第37页
    3.5 有限元模型建立第37-40页
    3.6 模拟结果分析第40-47页
        3.6.1 U形件成形过程和缺陷分析第40-42页
        3.6.2 金属流动及成形过程分析第42-43页
        3.6.3 温度场分析第43-45页
        3.6.4 等效应变分析第45-47页
    3.7 关键参数对成形质量的影响第47-50页
        3.7.1 成形温度的影响第48页
        3.7.2 成形速度的影响第48-49页
        3.7.3 矩形槽圆角半径的影响第49-50页
    3.8 本章小结第50-52页
第四章 低活化钢U形件实验及结果分析第52-60页
    4.1 引言第52页
    4.2 模具材料选择和模具设计原则第52-53页
    4.3 实验条件及方案第53-54页
        4.3.1 实验条件第53页
        4.3.2 实验方案第53-54页
    4.4 U形件尺寸及实验误差分析第54-55页
    4.5 显微硬度分析第55-56页
    4.6 拉伸实验分析第56-58页
    4.7 拉伸断口分析第58-59页
    4.8 本章小结第59-60页
第五章 总结和展望第60-62页
    5.1 结论第60-61页
    5.2 展望第61-62页
参考文献第62-66页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第66页

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