端铣加工齿轮的运动学仿真及动力学特性的研究
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 课题研究背景和意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.2.1 滚齿加工的国内外研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 插齿加工的国内研究现状 | 第13-14页 |
1.2.3 铣齿加工的国内外研究现状 | 第14-15页 |
1.3 端铣加工齿轮技术 | 第15-19页 |
1.4 主要研究内容 | 第19页 |
1.5 本章小结 | 第19-20页 |
第2章 端铣加工齿轮刀具轨迹生成 | 第20-34页 |
2.1 CATIA软件介绍 | 第20页 |
2.2 齿轮的参数化建模 | 第20-24页 |
2.2.1 齿轮的基本参数 | 第21页 |
2.2.2 齿轮的三维建模 | 第21-24页 |
2.3 端铣加工齿轮的仿真研究 | 第24-33页 |
2.3.1 端铣加工二级太阳轮的工艺参数选择 | 第24-27页 |
2.3.2 端铣加工大模数齿轮的工艺参数选择 | 第27-28页 |
2.3.3 端铣加工齿轮加工仿真过程 | 第28-32页 |
2.3.4 端铣加工齿轮的后置处理 | 第32-33页 |
2.4 本章小结 | 第33-34页 |
第3章 基于VERICUT的加工过程仿真和优化 | 第34-47页 |
3.1 基于VERICUT的加工过程仿真 | 第34-41页 |
3.1.1 仿真分析 | 第35-36页 |
3.1.2 仿真过程 | 第36-41页 |
3.2 基于VERICUT的加工过程优化 | 第41-46页 |
3.3 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 端铣加工齿轮的动态特性仿真分析 | 第47-74页 |
4.1 基于虚拟样机技术的运动学仿真分析 | 第47-52页 |
4.1.1 动力学仿真软件ADAMS | 第47-49页 |
4.1.2 仿真分析过程 | 第49-52页 |
4.2 刚柔耦合样机模型的建立与仿真 | 第52-63页 |
4.2.1 模态分析 | 第52-55页 |
4.2.2 模态中性文件的建立 | 第55-58页 |
4.2.3 仿真与结果分析 | 第58-63页 |
4.3 振动分析 | 第63-72页 |
4.3.1 基于ADAMS振动系统模型的建立 | 第64-66页 |
4.3.2 仿真与结果分析 | 第66-72页 |
4.4 本章小结 | 第72-74页 |
第5章 齿轮齿廓的试验验证 | 第74-79页 |
5.1 试验目的 | 第74页 |
5.2 试验条件 | 第74-76页 |
5.2.1 工件材料 | 第74-75页 |
5.2.2 加工刀具 | 第75页 |
5.2.3 试验设备 | 第75-76页 |
5.3 试验结果 | 第76-78页 |
5.4 本章小结 | 第78-79页 |
结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-86页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-88页 |