钨基合金电子束烧蚀特性研究
摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第13-22页 |
1.1 课题研究背景及研究意义 | 第13-15页 |
1.2 喷管耐烧蚀材料及烧蚀机理 | 第15-19页 |
1.2.1 喷管耐烧蚀材料分类 | 第15-17页 |
1.2.2 钨基材料性能研究 | 第17-18页 |
1.2.3 烧蚀机理相关研究 | 第18-19页 |
1.3 烧蚀试验方法 | 第19-21页 |
1.3.1 烧蚀试验方法分类 | 第19-20页 |
1.3.2 电子束烧蚀钨基合金相关研究 | 第20-21页 |
1.4 本文研究内容 | 第21-22页 |
第2章 试验材料及实验方法 | 第22-34页 |
2.1 试验原材料及试样处理工艺 | 第22-25页 |
2.1.1 试验原材料 | 第22页 |
2.1.2 试样处理工艺 | 第22-25页 |
2.2 试验检测仪器 | 第25-28页 |
2.2.1 材料组织观测 | 第25-26页 |
2.2.2 显微硬度测试 | 第26-27页 |
2.2.3 XRD物相分析 | 第27-28页 |
2.2.4 摩擦磨损分析 | 第28页 |
2.3 强流脉冲电子束轰击实验 | 第28-34页 |
2.3.1 HCPEB实验装置基本参数 | 第28-29页 |
2.3.2 HCPEB实验装置工作原理 | 第29-31页 |
2.3.3 HCPEB实验装置与试样的相互作用 | 第31-32页 |
2.3.4 HCPEB实验装置轰击过程理论研究 | 第32-34页 |
第3章 钨铜合金电子束烧蚀特性研究 | 第34-55页 |
3.1 实验数据准备 | 第34页 |
3.2 表面形貌特性 | 第34-39页 |
3.2.1 初始表面形貌特征 | 第34-36页 |
3.2.2 受轰击后表面形貌特征 | 第36-38页 |
3.2.3 受轰击后截面形貌特征 | 第38-39页 |
3.3 显微硬度特征 | 第39-47页 |
3.3.1 铜的分散相显微硬度 | 第40-42页 |
3.3.2 钨骨架基体显微硬度 | 第42-45页 |
3.3.3 表面硬度分析与对比分析 | 第45-46页 |
3.3.4 截面硬度分析 | 第46-47页 |
3.4 XRD物相分析 | 第47-49页 |
3.4.1 相分析 | 第47-49页 |
3.4.2 含量分析 | 第49页 |
3.5 磨损摩擦特性 | 第49-53页 |
3.5.1 磨损摩擦相关问题 | 第49-50页 |
3.5.2 磨损分析 | 第50-51页 |
3.5.3 摩擦系数分析 | 第51-53页 |
3.6 本章小结 | 第53-55页 |
第4章 钨镍铁合金电子束烧蚀特性研究 | 第55-72页 |
4.1 试验数据准备 | 第55页 |
4.2 表面形貌特性 | 第55-59页 |
4.2.1 初始表面形貌特征 | 第55-56页 |
4.2.2 受轰击后表面形貌特征 | 第56-59页 |
4.2.3 受轰击后截面形貌特征 | 第59页 |
4.3 显微硬度特征 | 第59-65页 |
4.3.1 镍铁粘结相显微硬度 | 第60-62页 |
4.3.2 钨基体晶粒显微硬度 | 第62-63页 |
4.3.3 表面硬度分析与对比分析 | 第63-64页 |
4.3.4 截面硬度分析 | 第64-65页 |
4.4 XRD物相分析 | 第65-67页 |
4.4.1 相分析 | 第65-66页 |
4.4.2 含量分析 | 第66-67页 |
4.5 磨损摩擦特性 | 第67-69页 |
4.5.1 磨损分析 | 第67-68页 |
4.5.2 摩擦系数分析 | 第68-69页 |
4.6 本章小结 | 第69-72页 |
结论与展望 | 第72-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第79-80页 |
致谢 | 第80-81页 |