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基于全厂生产平衡的煤化工装置操作评价研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
引言第8-9页
1 文献综述第9-22页
    1.1 煤化工发展的机遇与挑战第9-16页
        1.1.1 煤化工发展机遇第9-10页
        1.1.2 新型煤化工工艺介绍第10-14页
        1.1.3 煤化工发展存在的挑战第14-16页
    1.2 煤化工工艺生产管控现状第16-20页
        1.2.1 煤化工生产管控发展契机第16-17页
        1.2.2 能源行业生产管控发展第17-18页
        1.2.3 国内煤化工生产管控现状第18-19页
        1.2.4 装置操作评价的研究意义第19-20页
    1.3 本文研究内容第20-22页
2 物料移动和能源产耗模型的建立第22-33页
    2.1 物料移动模型第22-27页
        2.1.1 装卸台第23-24页
        2.1.2 储罐第24-25页
        2.1.3 装置第25-26页
        2.1.4 移动关系第26-27页
    2.2 能源产耗模型第27-32页
        2.2.1 能源核算单元第28页
        2.2.2 能源管网第28-29页
        2.2.3 能源节点第29-31页
        2.2.4 产耗关系第31-32页
    2.3 本章小结第32-33页
3 平衡规则的确定第33-52页
    3.1 原始数据分析第33-38页
        3.1.1 物料移动原始数据分析第33-35页
        3.1.2 能源产耗原始数据分析第35-38页
    3.2 差量分析第38-40页
    3.3 平衡规则第40-50页
        3.3.1 平衡规则的设定第40-43页
        3.3.2 基于移动关系的物料平衡第43-45页
        3.3.3 基于管网的能源平衡第45-50页
    3.4 本章小结第50-52页
4 装置的操作评价第52-69页
    4.1 班组收率第52-56页
        4.1.1 收率评估模型第52-53页
        4.1.2 班组收率计算第53-56页
    4.2 班组能耗第56-62页
        4.2.1 能耗核算模型第56-58页
        4.2.2 能源介质统计第58-59页
        4.2.3 班组能耗核算第59-62页
    4.3 操作稳定性第62-65页
        4.3.1 稳定性统计模型第62-63页
        4.3.2 稳定性量化计算第63-65页
    4.4 操作评价分析第65-68页
        4.4.1 横向比较第65-66页
        4.4.2 纵向比较第66-68页
    4.5 本章小结第68-69页
5 结论第69-70页
参考文献第70-73页
附录A 罐容计算函数第73-74页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第74-75页
致谢第75-76页

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