| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 主要符号 | 第14-16页 |
| 第1章 绪论 | 第16-35页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第16-18页 |
| 1.2 焊接冷裂纹是制约高强度结构钢应用的一大难题 | 第18-21页 |
| 1.2.1 焊接冷裂纹形成机理 | 第18-20页 |
| 1.2.2 采用铁素体型焊接材料焊接高强钢冷裂纹敏感性高 | 第20-21页 |
| 1.3 奥氏体焊材焊接是解决高强钢焊接冷裂纹的有效途径 | 第21-22页 |
| 1.4 疲劳是焊接接头主要的失效形式 | 第22-33页 |
| 1.4.1 金属材料疲劳机理 | 第23-29页 |
| 1.4.2 焊接接头的耐疲劳性能 | 第29-30页 |
| 1.4.3 焊接接头疲劳性能评估 | 第30-33页 |
| 1.5 铁素体钢应用奥氏体焊接接头的疲劳特性研究不足 | 第33-34页 |
| 1.6 本文的主要研究内容 | 第34-35页 |
| 第2章 母材和焊缝循环应力应变本构关系研究 | 第35-59页 |
| 2.1 引言 | 第35-36页 |
| 2.2 试验方法与材料 | 第36-38页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第36-37页 |
| 2.2.2 试验方法 | 第37-38页 |
| 2.3 10Ni5CrMoV钢的循环应力应变本构关系 | 第38-44页 |
| 2.3.1 试验结果与分析 | 第38-40页 |
| 2.3.2 10Ni5CrMoV钢的弹性变形参数 | 第40-41页 |
| 2.3.3 基于线性强化本构关系的 10Ni5CrMoV钢弹塑性参数 | 第41-43页 |
| 2.3.4 基于幂强化本构关系的 10Ni5CrMoV钢弹塑性参数 | 第43-44页 |
| 2.4 0Cr18Ni24Mo6N焊缝金属的循环应力应变本构关系 | 第44-50页 |
| 2.4.1 试验结果与分析 | 第44-46页 |
| 2.4.2 焊缝金属弹性变形参数 | 第46-47页 |
| 2.4.3 基于线性强化本构关系的焊缝金属弹塑性参数 | 第47-49页 |
| 2.4.4 基于幂强化本构关系的焊缝金属弹塑性参数 | 第49-50页 |
| 2.5 循环应力应变的单对数强化本构模型 | 第50-56页 |
| 2.5.1 线性强化和幂强化弹塑性模型的适用性分析 | 第50-52页 |
| 2.5.2 单对数硬化本构关系的建立 | 第52页 |
| 2.5.3 基于单对数强化模型的 10Ni5CrMoV钢弹塑性本构方程 | 第52-54页 |
| 2.5.4 基于单对数强化模型的 0Cr18Ni24Mo6N焊缝金属弹塑性本构方程 | 第54-56页 |
| 2.6 循环塑性变形对材料力学行为的影响机理分析 | 第56-57页 |
| 2.7 本章小结 | 第57-59页 |
| 第3章 平面应力F-A-F接头疲劳特性研究 | 第59-71页 |
| 3.1 引言 | 第59页 |
| 3.2 平面应力F-A-F接头循环应力应变特征分析 | 第59-66页 |
| 3.2.1 数值分析方法 | 第59-60页 |
| 3.2.2 数值分析结果 | 第60-65页 |
| 3.2.3 平面应力F-A-F接头循环应力应变数值分析结果讨论 | 第65-66页 |
| 3.3 平面应力疲劳试验 | 第66-70页 |
| 3.3.1 试验设计 | 第66-67页 |
| 3.3.2 试验材料与方法 | 第67页 |
| 3.3.3 试验结果与分析 | 第67-69页 |
| 3.3.4 平面应力F-A-F接头试验结果讨论 | 第69-70页 |
| 3.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 第4章 平面应变F-A-F接头疲劳特性研究 | 第71-91页 |
| 4.1 引言 | 第71页 |
| 4.2 平面应变F-A-F接头循环应力应变特征分析 | 第71-79页 |
| 4.2.1 数值分析方法 | 第71页 |
| 4.2.2 数值分析结果 | 第71-78页 |
| 4.2.3 平面应变F-A-F接头循环应力应变数值分析结果讨论 | 第78-79页 |
| 4.3 平面应变F-A-F接头的疲劳试验 | 第79-90页 |
| 4.3.1 试验设计 | 第79-82页 |
| 4.3.2 试验方法与材料 | 第82-83页 |
| 4.3.3 试验结果 | 第83-84页 |
| 4.3.4 分析与讨论 | 第84-90页 |
| 4.4 本章小结 | 第90-91页 |
| 第5章 F-A-F接头焊趾应力应变计算式推导 | 第91-113页 |
| 5.1 引言 | 第91页 |
| 5.2 交变载荷下平面应力均质接头焊趾应力应变计算式的推导 | 第91-109页 |
| 5.2.1 基本假设 | 第91-92页 |
| 5.2.2 材料应力应变本构模型 | 第92-95页 |
| 5.2.3 接头整体均为弹性变形时焊趾处的应力应变计算式推导 | 第95-96页 |
| 5.2.4 峰值载荷焊趾发生塑性变形的应力应变计算式推导 | 第96-99页 |
| 5.2.5 峰值和谷值载荷焊趾均发生塑性变形的应力应变计算式推导 | 第99-102页 |
| 5.2.6 峰值载荷接头整体塑性变形、谷值载荷焊趾未塑性变形的应力应变计算式推导 | 第102-105页 |
| 5.2.7 峰值载荷接头整体塑性变形、谷值载荷焊趾发生二次塑性变形的应力应变计算式推导 | 第105-108页 |
| 5.2.8 焊趾应力应变计算式的应用分析 | 第108-109页 |
| 5.3 F-A-F异质接头理论应力集中系数修正 | 第109-112页 |
| 5.3.1 研究方法 | 第110页 |
| 5.3.2 计算结果与分析 | 第110-111页 |
| 5.3.3 针对异质接头的焊趾理论应力集中系数修正 | 第111-112页 |
| 5.4 本章小结 | 第112-113页 |
| 结论 | 第113-115页 |
| 参考文献 | 第115-125页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第125-128页 |
| 致谢 | 第128-129页 |
| 个人简历 | 第129页 |
