| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第13-26页 |
| 1.1 钛合金及表面防护研究进展 | 第13-16页 |
| 1.1.1 钛合金及高强结构钛合金TC18 研究进展 | 第13-14页 |
| 1.1.2 钛合金表面防护技术 | 第14-16页 |
| 1.2 涂层的组分 | 第16-19页 |
| 1.2.1 涂层的基本组成及各组分的作用 | 第16-18页 |
| 1.2.2 Al_2O_3和WC-Co陶瓷微粉在涂层中的应用 | 第18-19页 |
| 1.3 涂层防腐耐磨机理 | 第19-23页 |
| 1.3.1 涂层附着防护与失效机理 | 第19-21页 |
| 1.3.2 涂层防腐机理 | 第21页 |
| 1.3.3 涂层耐磨机理 | 第21-23页 |
| 1.4 基体表面预处理技术 | 第23-24页 |
| 1.4.1 除油 | 第23页 |
| 1.4.2 机械打磨或喷砂 | 第23-24页 |
| 1.4.3 酸洗 | 第24页 |
| 1.4.4 化学氧化 | 第24页 |
| 1.5 本文选题 | 第24-26页 |
| 1.5.1 课题研究背景 | 第24页 |
| 1.5.2 课题研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 试验材料及研究方案 | 第26-39页 |
| 2.1 表面预处理 | 第26-27页 |
| 2.1.1 表面预处理原材料及设备 | 第26页 |
| 2.1.2 预处理工艺流程 | 第26-27页 |
| 2.1.3 预处理效果评价方法 | 第27页 |
| 2.2 喷涂方案 | 第27-31页 |
| 2.2.1 喷涂原材料及设备 | 第27-30页 |
| 2.2.2 正交试验设计 | 第30-31页 |
| 2.2.3 涂料配制及固化工艺 | 第31页 |
| 2.3 固化工艺设计与研究 | 第31-32页 |
| 2.3.1 差示扫描量热 | 第32页 |
| 2.3.2 红外光谱 | 第32页 |
| 2.4 涂层形貌和物理机械性能表征 | 第32-34页 |
| 2.4.1 涂层形貌表征 | 第32页 |
| 2.4.2 硬度测试 | 第32-33页 |
| 2.4.3 附着力测试 | 第33页 |
| 2.4.4 耐冲击测试 | 第33页 |
| 2.4.5 抗剪切强度测试 | 第33-34页 |
| 2.5 磨损试验 | 第34-35页 |
| 2.5.1 试验设备与参数设置 | 第34-35页 |
| 2.5.2 磨痕形貌及磨损量测量 | 第35页 |
| 2.6 腐蚀试验 | 第35-38页 |
| 2.6.1 电化学测试 | 第36-37页 |
| 2.6.2 中性盐雾试验 | 第37页 |
| 2.6.3 耐湿热试验 | 第37-38页 |
| 2.7 试验技术路线 | 第38页 |
| 2.8 本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 基体表面预处理结果与讨论 | 第39-44页 |
| 3.1 表面预处理 | 第39页 |
| 3.2 预处理方法及结果 | 第39-41页 |
| 3.2.1 预处理溶液配制及工艺参数 | 第39-40页 |
| 3.2.2 预处理结果 | 第40-41页 |
| 3.3 表面预处理对耐蚀性能的影响 | 第41-43页 |
| 3.3.1 基体和化学氧化后基体的极化曲线 | 第42页 |
| 3.3.2 基体和化学氧化后基体的电化学阻抗谱Nyquist图 | 第42-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 涂层制备工艺优化及物理机械性能研究 | 第44-66页 |
| 4.1 Al_2O_3涂层成分优化 | 第44-48页 |
| 4.2 WC-Co涂层成分优化 | 第48-53页 |
| 4.3 涂层固化工艺参数优化 | 第53-55页 |
| 4.3.1 差热DSC分析 | 第53-54页 |
| 4.3.2 红外IR分析 | 第54-55页 |
| 4.4 涂层表面、截面形貌及物相分析 | 第55-61页 |
| 4.4.1 涂层表面形貌 | 第55-57页 |
| 4.4.2 涂层截面形貌 | 第57-60页 |
| 4.4.3 涂层表面物相分析 | 第60-61页 |
| 4.5 涂层物理机械性能 | 第61-64页 |
| 4.5.1 涂层硬度 | 第61页 |
| 4.5.2 涂层附着力 | 第61-62页 |
| 4.5.3 抗剪切强度 | 第62-63页 |
| 4.5.4 耐冲击韧性 | 第63-64页 |
| 4.6 本章小结 | 第64-66页 |
| 第五章 涂层的耐蚀性能研究 | 第66-75页 |
| 5.1 金属腐蚀及涂层保护 | 第66-67页 |
| 5.1.1 金属的腐蚀形式 | 第66页 |
| 5.1.2 防腐涂层的保护 | 第66-67页 |
| 5.2 涂层的电化学测试及分析 | 第67-70页 |
| 5.2.1 涂层和基体的极化曲线测试结果 | 第67-68页 |
| 5.2.2 涂层和基体浸泡初始阶段的阻抗谱测试结果 | 第68-69页 |
| 5.2.3 涂层长期浸泡的阻抗谱测试结果 | 第69-70页 |
| 5.3 中性盐雾和耐湿热试验 | 第70-72页 |
| 5.3.1 中性盐雾实验 | 第71-72页 |
| 5.3.2 耐湿热试验 | 第72页 |
| 5.4 涂层耐蚀机理分析 | 第72-73页 |
| 5.5 本章小结 | 第73-75页 |
| 第六章 涂层的耐摩擦磨损性能研究 | 第75-84页 |
| 6.1 摩擦磨损分类及陶瓷粉作用 | 第75-76页 |
| 6.1.1 磨损分类 | 第75-76页 |
| 6.1.2 陶瓷粉在耐磨涂层中的作用 | 第76页 |
| 6.2 基体与涂层的摩擦系数 | 第76-77页 |
| 6.3 基体与涂层的磨损量 | 第77-80页 |
| 6.4 基体与涂层的磨损机理分析 | 第80-82页 |
| 6.5 本章小结 | 第82-84页 |
| 第七章 结论 | 第84-86页 |
| 参考文献 | 第86-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第93页 |
